豆沙：一般而言是指紅豆沙，做法是將紅豆浸泡后煮熟壓成泥，加入油、糖漿或者玫瑰醬之類的甜醬混勻。

豆沙營養(yǎng)價值：

　　富含碳水化合物：是構(gòu)成機體的重要物質(zhì)，儲存和提供熱能，維持大腦功能必須的能源，調(diào)節(jié)脂肪代謝，提供膳食纖維，節(jié)約蛋白質(zhì)，解毒，增強腸道功能。

　　富含銅，銅是人體健康*的微量營養(yǎng)素，對于血液、中樞神經(jīng)和免疫系統(tǒng)，頭發(fā)、皮膚和骨骼組織以及腦子和肝、心等內(nèi)臟的發(fā)育和功能有重要影響。

物料特性及生產(chǎn)流程   豆沙粉具有含水率高，容易發(fā)生霉變。以紅豆沙為例，濾餅含水率60-65%之間，干燥以后成品水分在5%。豆沙粉干燥是整個工藝生產(chǎn)中后一個環(huán)節(jié)，是檢驗豆沙粉品質(zhì)色度重要的保障。所以在干燥豆沙粉的時候必須選擇正確的干燥設(shè)備，這樣不僅能保證完成干燥生產(chǎn)作業(yè)而且能提高產(chǎn)品品質(zhì)。

豆沙粉烘干設(shè)備原理 

豆沙由螺旋加料機定量加入閃蒸干燥機內(nèi)，熱風(fēng)由干燥機的底部切線進入，產(chǎn)生高速螺旋向上的氣流，濕料在高速氣流的沖擊和機內(nèi)攪拌的共同作用下，在被干燥的同時，粒子也被粉碎和分級。粒子越小，氣固傳熱的速度越快。小粒子在旋轉(zhuǎn)氣流的作用下，由干燥機下部的流化段上升*部的干燥段合格品由頂部分級器與熱風(fēng)一起進入旋風(fēng)分離器，經(jīng)分離收集成為成品包裝;而粒子較大和濕度較高的粒子，在重力和離心力的作用下，重新回落到干燥機的中、下段，再次粉碎和干燥。

流程圖

豆沙粉烘干設(shè)備特點

■由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；矢叨确稚顟B(tài)及固氣兩相間的速度較大，強化了傳質(zhì)傳熱，使該機生產(chǎn)強度高。
■干燥氣體進入干燥機底部，產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對器壁上物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。 
■在干燥機低部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。 
■由于干燥室內(nèi)氣速高，物料停留時間短，達到高效、快速、小設(shè)備、大產(chǎn)量。
■干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片可以控制出口物料的粒度及溫度，以達到不同物料的終水份粒度的要求。

經(jīng)生產(chǎn)實踐，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機在烘干豆沙粉與其它設(shè)備的烘干效率大幅提高，在提高生產(chǎn)能力、節(jié)能省耗、降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、減小環(huán)境污染等各方面具有突出優(yōu)勢。在實際生產(chǎn)中產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟效應(yīng)，有力地提高了企業(yè)的競爭力。因此在類似于豆沙粉的干燥工藝中，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機有著很大的推廣價值。

技術(shù)參數(shù)

注:1.水分蒸發(fā)量是以進風(fēng)溫度為180℃、出風(fēng)溫度為80℃時每小時蒸發(fā)的水分。

   2.除以上型號外用戶作特殊設(shè)計。
   3.以上裝機容量為標準配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。

閃蒸干燥機維護與保養(yǎng)
1、本機組必須定期檢修維護，保證設(shè)備的正常運行，在設(shè)備維護時或更換物料口種時，在有條件的情況下，應(yīng)對加料器、干燥主機進行清洗。布袋除塵器更換布袋，避免物料交叉污染。
2、設(shè)備表面應(yīng)保持清潔，打掃操作現(xiàn)場，儀表、儀器應(yīng)保持干燥。  
3、檢修后如停機使用，對清洗過的加料器，干燥主機應(yīng)進行加熱烘干，防止腐蝕。
4、對潤滑系統(tǒng)應(yīng)補加黃油，干燥主機的潤滑系統(tǒng)應(yīng)補加耐高溫黃油。
5、發(fā)現(xiàn)傳動部位有振動或異常聲響處，應(yīng)檢查其緊固部位是否有松動，基礎(chǔ)地面是否平速，安裝是否牢固。
6、各管道接合處，應(yīng)檢查是否漏風(fēng)或跑料現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)應(yīng)加嵌密封條或石棉繩。