實力廠家常州力發(fā)干燥誠信為您*專業(yè)優(yōu)質(zhì)的，增稠劑干燥機  增稠劑烘干設(shè)備，*的設(shè)計工藝，*的制作水平，常州力發(fā)產(chǎn)的設(shè)備是您的明智選擇。

增稠劑烘干設(shè)備原理 

熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化，強化了傳質(zhì)傳熱。

  　物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌器的強烈作用下,物料受到撞擊,摩擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸觸、受熱、干燥。脫水后的干粉料隨熱氣上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風分離器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。
　　 由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳熱性質(zhì)，所以該機生產(chǎn)強度高。

增稠劑烘干設(shè)備特點

■由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；矢叨确稚顟B(tài)及固氣兩相間的速度較大，強化了傳質(zhì)傳熱，使該機生產(chǎn)強度高。
■干燥氣體進入干燥機底部，產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對器壁上物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。 
■在干燥機低部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。 
■由于干燥室內(nèi)氣速高，物料停留時間短，達到高效、快速、小設(shè)備、大產(chǎn)量。
■干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片可以控制出口物料的粒度及溫度，以達到不同物料的終水份粒度的要求。

閃蒸干燥機優(yōu)勢

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥裝置是一種將干燥技術(shù)和流態(tài)化技術(shù)綜合為一體的干燥設(shè)備，它克服了干燥設(shè)備能耗大和流化床干燥不均勻的缺點，集兩者之所長，成為具有高效、節(jié)能、快速等特點的理想干燥設(shè)備。它特別適合于膏狀物、濾餅等物料的直接干燥，彌補了耙式干燥效率低、產(chǎn)量小的不足，改變了噴霧干燥先稀釋再進行噴霧處理的復(fù)雜過程。與其他干燥設(shè)備相比，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥裝置技術(shù)*、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、維修方便，強化了汽固傳熱效果，使干燥時間大為縮短，產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量大大提高，節(jié)能效果十分顯著。在一個設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除環(huán)境污染，整機性能達到*技術(shù)水平。數(shù)年來，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥廣泛應(yīng)用于輕工、石油、化纖、食品、礦山、涂料、染料及中間體等化工行業(yè)的高粘度、高稠度、熱敏性膏狀物料的干燥。

閃蒸干燥機技術(shù)參數(shù)

注:1.水分蒸發(fā)量是以進風溫度為180℃、出風溫度為80℃時每小時蒸發(fā)的水分。

   2.除以上型號外用戶作特殊設(shè)計。
   3.以上裝機容量為標準配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。

閃蒸干燥機技術(shù)參數(shù)

閃蒸干燥機安裝要求:空運轉(zhuǎn)試車 1、在空運轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)分別對各潤滑系統(tǒng)加黃油，干燥主機潤滑處應(yīng)加耐高溫黃油（高溫黃油牌號為ZFG-4復(fù)合鈣基潤滑脂）。 2、空運轉(zhuǎn)試車30min，植物染料烘干機振動小，然后檢查各管道、法蘭連接處緊固無松動，密封無漏氣、漏風現(xiàn)象。 3、傳動系統(tǒng)無卡阻，無異常聲響。 4、風機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動，安全保護裝置安裝牢固。