常州力發(fā)干燥自主研發(fā)的多層網(wǎng)帶式污泥干化系統(tǒng)。這一系統(tǒng)有五層組成，設(shè)計(jì)污泥處理量每天200噸，5天一個(gè)處理周期。污泥在每一層的干化時(shí)間大約一天，每層蒸發(fā)水分20噸左右。用污泥泵把污泥送到第五層，水分從80%降到70%左右；再轉(zhuǎn)移到第四層，水分從70%降到60%左右；再轉(zhuǎn)移到第三層，水分從60%降到50%左右；第二層水分降到40%左右;到底層干化后，水分就可降到30%左右，完成干化過程。根據(jù)這個(gè)面積和干化條件計(jì)算，理論上每天每層zui多可蒸發(fā)水分26.88噸。因?yàn)槲勰喔苫軠囟?、風(fēng)力、空氣濕度等條件的影響，實(shí)際蒸發(fā)量每天每層大約在20噸左右。多層污泥干化系統(tǒng)主要是解決單層干化系統(tǒng)攤鋪面積有限的問題，在同等占地面積的前提下，擴(kuò)大了攤鋪面積，有利于水分蒸發(fā)，加快了污泥干化速度，達(dá)到了提高效率的目的。

多層網(wǎng)帶式污泥干化系統(tǒng)工藝流程：

脫水污泥通過進(jìn)料系統(tǒng)送至擠條機(jī)均勻鋪設(shè)在干化帶上，干化帶將污泥送入裝置的主體結(jié)構(gòu)；物料由加料器均勻地鋪 在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用不銹鋼輸送翻板, 由傳動裝置拖動在干燥機(jī)內(nèi)移動。帶式干化機(jī)由若干個(gè)獨(dú)立的單元段組成。每個(gè)單元 段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、獨(dú)立的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對干燥介質(zhì)、產(chǎn)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量等操 作參數(shù)，可進(jìn)行獨(dú)立控制，從而保證帶干機(jī)工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。該系列可實(shí)現(xiàn)連續(xù)低溫干化，具有操作簡單， 能耗低，效能較高，處理量大等特點(diǎn)。
 

多層網(wǎng)帶式污泥烘干系統(tǒng)性能特點(diǎn)：
  1) 高效節(jié)能，可利用廢熱循環(huán)加熱。

  2) 連續(xù)大批量生產(chǎn)，操作簡單，運(yùn)行費(fèi)用低。

  3) 可實(shí)現(xiàn)自動化運(yùn)行，安全可靠。

  4) 料層厚度、輸送速度、運(yùn)行溫度均可調(diào)配，適用范圍廣。

  5) 運(yùn)行成本低，熱效率高，特別適用于終水份<20％的污泥烘干。

  6) 可根據(jù)不同處理量及污泥水分調(diào)節(jié)干化模塊數(shù)量及結(jié)構(gòu)形式。

售后服務(wù)保證：
保修服務(wù)：設(shè)備從發(fā)貨之日起，保修一年。保修期內(nèi)產(chǎn)品損壞非人為所致的免費(fèi)修理；
調(diào)試服務(wù)：按需方現(xiàn)場或提供的設(shè)備布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖安裝完畢，現(xiàn)場調(diào)試合格后，經(jīng)需方認(rèn)可簽字后離場；
培訓(xùn)服務(wù)：供方派技術(shù)人員前往協(xié)助制導(dǎo)安裝，調(diào)試合格后，試運(yùn)行期間，培訓(xùn)需方有關(guān)操作人員，直到能使用設(shè)備并正常運(yùn)行；
維修服務(wù)：設(shè)備發(fā)生故障，無特殊原因，供方在接到通知后24-48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場服務(wù)；
驗(yàn)證服務(wù)：根據(jù)客戶需要免費(fèi)提供設(shè)備及管理驗(yàn)證資料及方案；
配件服務(wù)：保修期內(nèi)外均能及時(shí)提供完備的配件服務(wù)；
驗(yàn)收出廠服務(wù)：設(shè)備制造完畢后，可根據(jù)客戶要求，供方提前通知需方派員到供方驗(yàn)收，合格后出廠；
檔案服務(wù)：合同執(zhí)行后負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品及配件使用說明書，設(shè)備材質(zhì)報(bào)告等相關(guān)GMP驗(yàn)證材料；
終身服務(wù)：產(chǎn)品保修期結(jié)束后仍能為您提供產(chǎn)品的終身服務(wù)，并優(yōu)惠有償或無償提供易損配件。