降低污泥含水率是污泥處理的重點(diǎn)之一,污泥干化是降低污泥含水率有效的方法之一。制革污泥干化機(jī)械設(shè)備工作流程中惡臭氣體的檢測(cè)方法,惡臭氣體的種類(lèi)和濃度與干化時(shí)間成反比，熱干化使污泥有效減量是污泥無(wú)害化和資源化處理的關(guān)鍵,然而在污泥熱干化過(guò)程中不可避免地會(huì)釋放出各類(lèi)有害的污染物質(zhì)。在120-300℃的溫度下對(duì)市政污泥、印染污泥、造紙污泥和制革污泥等4種不同類(lèi)型的污泥進(jìn)行了污泥干化。

污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分，以適應(yīng)不同的處置要求。

制革污泥干化機(jī)械設(shè)備工作流程意味著在單位時(shí)間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分，這些濕分受熱后汽化，與物料分離，失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來(lái)，這就是干化的工藝過(guò)程。

從污泥干化設(shè)備角度來(lái)描述這一過(guò)程，包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲(chǔ)存等。

如果因物料的性質(zhì)（粘度、含水率等）可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著、結(jié)塊等），則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）。此時(shí)，在上料之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送、儲(chǔ)存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設(shè)備。

工藝流程圖

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