電鍍漂洗廢水回用設(shè)備

電鍍可以使機械制品獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，如在零部件上鍍鎳可以使零部件具有優(yōu)良的耐腐蝕性、耐磨性、可焊性及高硬度等優(yōu)點，滿足零件的使用要求，提高零件的使用壽命。電鍍已經(jīng)成為國民經(jīng)濟發(fā)展中*的一個行業(yè)， 但其所產(chǎn)生的重金屬等環(huán)境污染， 成為困擾行業(yè)發(fā)展和環(huán)境保護的一大問題。由此，在電鍍生產(chǎn)工藝的現(xiàn)實基礎(chǔ)上，實現(xiàn)電鍍廢水分質(zhì)收集、分流處理和中水回用，顯得重要而迫切。鍍鎳漂洗廢水水質(zhì)單一，具有較高的回收利用價值， 適合進行資源回收和廢水回用操作。

電鍍液作為漂洗水中污染物質(zhì)來源。鍍鎳漂洗廢水主要水質(zhì)特性為[1～6]：pH 2～9，電導(dǎo)率592～2480 μS/cm， Ni2 +40～600 mg/L,COD 15 ～350 mg/L；含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。電鍍廢水的治理在國內(nèi)外普遍受到重視，研制出多種治理技術(shù)，通過將有毒治理為無毒、有害轉(zhuǎn)化為無害、回收貴重金屬、水循環(huán)使用等措施消除和減少重金屬的排放量。

電鍍漂洗廢水回用設(shè)備工藝：將漂洗水中所含金屬離子分離出來并濃縮、提純，可直接回填鍍槽;并可結(jié)合膜分離技術(shù)將水回收并直接回至漂洗槽循環(huán)利用;鎳金屬離子濃縮后濃度可高達65g/Lzui低不低于20g/L,純度高達99.5%以上。該技術(shù)*改變了傳統(tǒng)電鍍漂洗水的處理方法，且回用水質(zhì)穩(wěn)定，為企業(yè)減少生產(chǎn)用水、廢水處理及排污費用，因此，該設(shè)備可以為企業(yè)帶來很高的經(jīng)濟效益，提升產(chǎn)品質(zhì)量，且能達到環(huán)保，清潔電鍍的要求。

特點
一、設(shè)備運行可自動在線監(jiān)控，監(jiān)測漂洗槽水質(zhì)變化情況及漂洗槽水量，使用本設(shè)備可回收大量漂洗水，節(jié)約用水大于85%，降低用水成本，減少廢水處理及排污費用。
二、該設(shè)備可使漂洗水和金屬離子*分離，保證回用水水質(zhì)，且使漂洗水中的金屬離子*回收再回填到電鍍槽。
三、 該設(shè)備運行無需專人值守操作，可節(jié)省人力。
四、該設(shè)備體積小，輕便簡捷，占地面積小，適合電鍍行業(yè)工況條件。
經(jīng)電鍍重金屬廢水回收設(shè)備后的出水，達到國家新標，可以用在漂洗工藝段，再經(jīng)過簡單濃度處理后可以用在生產(chǎn)任何工藝段，真正實現(xiàn)*。同時節(jié)約大量市政自來水取水費和排污費。設(shè)備處理過程中不添加化學(xué)藥劑，產(chǎn)生污泥量少，大部分貴重金屬可以回用，減少污染，產(chǎn)生了效益