高爐噴煤在線監(jiān)測儀 型號：HDLWG-06
一．概述
由武漢華德林科技有限公司研制、生產(chǎn)的HDLWG-06型微波法高爐噴煤在線監(jiān)測系統(tǒng)是一項具有*并具有*技術(shù)水平的氣固兩相流在線監(jiān)測儀器。該儀器在設(shè)計理念上有其極為獨到而又合理之處，使之在煉鐵高爐噴煤系統(tǒng)中具有很強的實用價值。可同時在線監(jiān)測噴煤系統(tǒng)總管和各分支管道噴煤濃度及氣固兩相流的流速。
高爐噴吹煤粉在線流量測量的意義主要有兩個方面：
*、隨時掌握總體噴吹煤粉水平和各噴燃器噴吹煤粉的情況，了解高爐各噴口工作狀態(tài)。高爐工藝要求噴吹到高爐噴口的煤粉流股穩(wěn)定，各噴口噴吹煤量均勻。從整體上來看，噴吹煤粉的多少直接影響高爐的爐溫的走向，如果陡然把噴吹煤粉流量增加的很高，則可能造成燃燒不*，惡化料柱透氣性。各噴口噴出的均勻程度也是十分重要的，各個噴口間噴吹量差異過大，可能導(dǎo)致高爐圓周方向工作不夠均勻，*下去，將造成高爐運行失常等。若能實現(xiàn)對各噴口噴煤量的連續(xù)監(jiān)測控制，則除了可提高煤粉燃燒率外，也為高爐操作人員提供了調(diào)節(jié)爐況的手段，一般要求所有噴口的總噴煤量的控制精度為zui大噴煤量的±3% ，各噴口噴煤量控制精度為zui大噴煤量的±5%。要做到這一點，首先必須對料流中的煤粉數(shù)量進(jìn)行精確的連續(xù)監(jiān)測，這樣才有可能調(diào)節(jié)煤粉在各風(fēng)口的噴入量。
第二、顯示斷粉報警并且能夠自動反吹堵，為控制總噴吹煤粉量和各噴口的噴吹量提供信號，總管流量信號是總體流量控制的反饋信號，支管流量是各風(fēng)口均勻控制及氧、煤比優(yōu)化控制的信號。
二．工作原理
1．煤粉濃度的測量原理
基于微波多普勒原理。被檢測的介質(zhì)數(shù)量（即煤粉濃度）與反射波幅度成正比例關(guān)系。檢測到的反射波幅度越高，則煤粉濃度越高。煤粉來時、經(jīng)過、遠(yuǎn)離微波源的反射波頻率變化可反映管道內(nèi)的流體的速度變化。
2．微波多譜勒原理：
傳感器傳送低功率微波并接收物體反射回的能量。微波反射頻率與發(fā)射頻率產(chǎn)生頻差，從而在輸出端產(chǎn)生一低頻交流電壓，即微波傳感器檢測到運動介質(zhì)的數(shù)量和流速（即煤粉濃度和流速）。
三．特點
1、新式微波檢測方法，檢測靈敏度高，快速響應(yīng)無延時
2、非接觸式測量方式，煤粉對傳感器無磨損，傳感器使用壽命長
3、傳感器全密閉結(jié)構(gòu)，本質(zhì)安全防爆型，防爆、防震、防潮、防熱防塵
4、傳感器抗干擾，內(nèi)部有高速數(shù)據(jù)采集板，便于信號遠(yuǎn)距離傳輸
5、可直接輸出DC 4-20mA 或提供RS232、RS485接口
6、安裝使用方便，維護(hù)工作量小
7、可有效監(jiān)測高爐煤粉噴吹的均勻性、增加噴吹量，提高燃燒的安全性
8、可為司爐人員提供運行參考，大大降低人工勞動強度
四．技術(shù)參數(shù)
測量范圍
煤粉濃度：0～* （體積比）
管 徑：Φ20mm～219mm
煤粉粒徑：1～200μm
工作條件
傳感器工作溫度：標(biāo)準(zhǔn)型＜250°C、特殊型＜400°C
傳感器工作壓力：≤2.5MPa
環(huán)境溫度：-20～50°C
供電電源：～220V 50Hz 3A，特殊供電需說明
精 度：測量誤差（總管±5%、支管±10%）
輸 出：模擬量：DC 4～20mA
接口方式：RS232、RS485（選項）
傳感器：非插入式，管道焊接
五．應(yīng)用
1．煉鐵高爐噴煤、電廠鍋爐噴煤（可在線監(jiān)測噴煤總管和各分支管道的瞬時煤粉濃度，判斷各風(fēng)口的的工作狀況，
2．各種燃料鍋爐的煙塵排放濃度監(jiān)測
3．廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)用途，包括：煉鋼、發(fā)電、石油、化工、醫(yī)藥、建材加工、采煤和采礦、水泥制造和包裝等行業(yè)。
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