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技術(shù)文章
成型機(jī)的應(yīng)用及特性
閱讀：904 發(fā)布時間：2012-5-21
成型機(jī)：成型機(jī)又叫開箱機(jī)是指自動完成開箱、成形、下底折葉折曲。并現(xiàn)時完成下部分膠帶粘貼，將疊成紙板的箱板打開，箱子底部按一定程序折合，并用膠帶密封后輸送給裝箱機(jī)的設(shè)備。自動紙箱成型機(jī)、自動開箱機(jī)是大批量紙箱自動開箱、自動折合下蓋、自動密封下底膠帶的流水線設(shè)備，機(jī)器全部采用PLC+顯示屏控制，大大方便操作，是自動化規(guī)模生產(chǎn)*的設(shè)備。
成型機(jī)的工作原理：它是借助螺桿或柱塞的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個循環(huán)。通過更換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品。電腦程序（單片機(jī)、PLC）控制，主、副機(jī)控制，操作簡單，保養(yǎng)容易。
成型機(jī)的應(yīng)用：采用立式儲存紙板方式，并可隨時補(bǔ)充，不需停機(jī)；適用于同一時間同一紙箱尺寸包裝使用，如需變換紙箱規(guī)格時，手動調(diào)整使用所需時間僅需1～2分鐘；采用合理化設(shè)計，吸箱、成型、封底均自動處理一氣呵成；機(jī)件性能精密又耐用，運(yùn)作過程無振動，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)固壽命長；采用PLC+人機(jī)界面顯示屏控制，性能高、速度高、效率高；紙箱兩端封箱膠帶折角長度50～70mm可定制80mm或者100MM；可單機(jī)作業(yè)，也可與自動化包裝流水線配套使用。
成型機(jī)的特性：成型機(jī)電腦采用進(jìn)口PLC的電腦主機(jī)芯片,匹配液晶顯示屏,軟件備用故障自我診斷系統(tǒng)及錯誤糾正功能,使操作更方便,其控制程序以傻瓜式設(shè)計,無須專業(yè)培訓(xùn)即可上崗操作.成型機(jī)全液壓驅(qū)動,具有國內(nèi)*無級液壓調(diào)頻技術(shù),解決了成型機(jī)對各種物料和塊型的適應(yīng)度,提高了物料的密實性,縮短了成型周期.采用機(jī)、電、液一體化技術(shù)，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的每一個循環(huán)過程一致，因而成型產(chǎn)量高穩(wěn)定性高，廢品率低。
成型機(jī)的工作原理：它是借助螺桿或柱塞的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個循環(huán)。通過更換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品。電腦程序（單片機(jī)、PLC）控制，主、副機(jī)控制，操作簡單，保養(yǎng)容易。
成型機(jī)的應(yīng)用：采用立式儲存紙板方式，并可隨時補(bǔ)充，不需停機(jī)；適用于同一時間同一紙箱尺寸包裝使用，如需變換紙箱規(guī)格時，手動調(diào)整使用所需時間僅需1～2分鐘；采用合理化設(shè)計，吸箱、成型、封底均自動處理一氣呵成；機(jī)件性能精密又耐用，運(yùn)作過程無振動，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)固壽命長；采用PLC+人機(jī)界面顯示屏控制，性能高、速度高、效率高；紙箱兩端封箱膠帶折角長度50～70mm可定制80mm或者100MM；可單機(jī)作業(yè)，也可與自動化包裝流水線配套使用。
成型機(jī)的特性：成型機(jī)電腦采用進(jìn)口PLC的電腦主機(jī)芯片,匹配液晶顯示屏,軟件備用故障自我診斷系統(tǒng)及錯誤糾正功能,使操作更方便,其控制程序以傻瓜式設(shè)計,無須專業(yè)培訓(xùn)即可上崗操作.成型機(jī)全液壓驅(qū)動,具有國內(nèi)*無級液壓調(diào)頻技術(shù),解決了成型機(jī)對各種物料和塊型的適應(yīng)度,提高了物料的密實性,縮短了成型周期.采用機(jī)、電、液一體化技術(shù)，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的每一個循環(huán)過程一致，因而成型產(chǎn)量高穩(wěn)定性高，廢品率低。