一步制粒機的的種類與制約因素和離心霧化器的性能優(yōu)勢一步制粒機可將物料的混合、粘結(jié)成粒、干燥等過程在同一設(shè)備內(nèi)一次完成。下面來看幾種不同種類的一步制粒機的特點。
一步制粒機的的種類與制約因素和離心霧化器的性能優(yōu)勢一步制粒機可將物料的混合、粘結(jié)成粒、干燥等過程在同一設(shè)備內(nèi)一次完成。下面來看幾種不同種類的一步制粒機的特點。 擠壓式一步制粒機:藥粉加粘合劑制軟材,用強制擠壓過篩制粒。(注意散劑不可擠壓過篩;轉(zhuǎn)動制粒機:藥粉加粘合劑,在轉(zhuǎn)動、搖動、攪拌等作用聚結(jié)為球形粒子的方法。高速攪拌一步制粒機:同時混合、捏合、制粒過程,節(jié)省工序、操作簡單、快速,應(yīng)用廣泛。流化床一步制粒機:在一臺設(shè)備內(nèi)可完成混合、制粒、干燥過程,又稱一步制粒??砂??! ui后關(guān)于一步制粒機我們想為大家介紹下影響FL-120C型一步制粒機制粒、干燥質(zhì)量的因素有哪些?我們總結(jié)出的有以下幾個方面: 1.霧化壓力:噴壓壓力太小時,會導致噴霧壓力過小,結(jié)果使粘合劑從噴嘴噴出時不能霧化,而只能流入原料容器室內(nèi);噴壓壓力太大時,粘合劑被噴在原料容器的壁上,以致于無法制粒。 2.輸液量:變頻器的頻率直接反映輸液量的大小,頻率越高,輸液量就越大,反之越小。輸液量過大,會導致粘合劑流速過大,顆粒來不及干燥,從而形成塊狀顆粒;而輸液量過小,會使得噴霧時間過長,產(chǎn)品制粒效果差,產(chǎn)品質(zhì)量達不到要求?! ?.物料沸騰溫度:不同物料對熱具有的敏感性不同,因此,應(yīng)根據(jù)物料的特性選擇物料沸騰溫度,溫度過高,會使得物料物性發(fā)生改變,而溫度過低,會導致物料不容易干燥,干燥時間延長。 4.風量:通過調(diào)節(jié)風門控制進風量,以確保流態(tài)化及保證顆粒的干燥程度。風量太大,會使得物料被抽入捕塵器中;而風量太小,又會導致物料不能處于*流化狀態(tài)。其他干燥機:帶式干燥機http://www.daishiganzaoji。。net/