油箱溶積90L；水箱溶積110L；主鍋溶積200L，工作溶積160L；極限真空度0.09MPa.

     主機(jī)外型尺寸: 2400mm×900mm×2300-3300mm,水油鍋外型尺寸: 1800mm×800本機(jī)組由：油箱、水箱、真空均質(zhì)乳化機(jī)、加熱系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、液壓升降系統(tǒng)、操作控制柜、管路系統(tǒng)組成，是生產(chǎn)高檔次產(chǎn)品zui為適用的膏霜設(shè)備。mm×1200mm

     本機(jī)組材質(zhì):內(nèi)壁為316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼,夾套、外層為304優(yōu)質(zhì)不銹鋼.內(nèi)外精拋,表面特殊亮光處理.

     油、水箱:均為三層制作,內(nèi)壁厚度4mm,中層厚度4mm,外層厚度3mm.

    水油箱加熱系統(tǒng):夾層電加熱功率8KW,外層有石棉隔熱裝置,既保證熱能減少散出,又避免燙傷員工.

水油箱攪拌系統(tǒng):兩箱配額定攪拌分散器0.75KW,使油、水加熱更加迅速均勻.

    真空均質(zhì)乳化鍋: 為三層制作.內(nèi)壁厚度6mm,中層厚度5mm,外層厚度3mm,特殊亮光處理.本機(jī)采用上均質(zhì)機(jī),根據(jù)不同的產(chǎn)品任意設(shè)定均質(zhì)時(shí)間,電壓380V,功率4KW上海電機(jī),zui高轉(zhuǎn)速3500轉(zhuǎn)/分鐘.均質(zhì)機(jī)采用*的*制作,結(jié)構(gòu)*,物料在多層轉(zhuǎn)子和定子之間的間隙內(nèi)高速運(yùn)動(dòng),形成強(qiáng)烈的液力剪切,分散物料,同時(shí)產(chǎn)生離心擠壓、碾磨、碰撞等綜合作用力,zui終使物料充分混合、攪拌、細(xì)化達(dá)到理想要求.鍋蓋配有照明觀察孔,隨時(shí)掌握鍋內(nèi)產(chǎn)品的乳化狀況.配有微量物料入口便于特殊香精添加工藝.操作方便鍋底出料,通過管道可直接進(jìn)入灌裝機(jī)進(jìn)行分裝,同時(shí)還又傾倒出料,便于清洗.

    真空系統(tǒng):電壓380V,功率1.1KW,真空吸料,采用上海博匯公司水環(huán)式真空泵消泡處理(自來水可循環(huán)冷卻),提高均質(zhì)效果.

    攪拌系統(tǒng):配有透明過濾器監(jiān)控,變頻調(diào)速刮壁攪拌,電壓380V,功率2.2KW,120轉(zhuǎn)/分鐘.

    加熱系統(tǒng):主機(jī)底部附8KW電加熱裝置作為主機(jī)加熱.

    液壓升降系統(tǒng):電壓380V、功率1.1KW, 液壓升降操作方便,能有效地使物料在封閉式條件下進(jìn)行乳化.

控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)配有數(shù)碼時(shí)間繼電裝置,這樣可根據(jù)不同產(chǎn)品的工藝及特點(diǎn)調(diào)節(jié)均質(zhì)機(jī)的轉(zhuǎn)速和工作時(shí)間.電器總程控制柜,把本機(jī)所有動(dòng)力開、關(guān)溫度顯示、控制、電壓、電流以及變頻調(diào)速,均質(zhì)機(jī)時(shí)間設(shè)定都合理集中在一起.操作起來一目了然.

200L乳化機(jī)配置表