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常州市統(tǒng)一干燥設(shè)備有限公司

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粉末冶金材料盤式烘干機(jī) 紅外線真空干燥機(jī)

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更新時(shí)間:2024-06-28 08:41:42瀏覽次數(shù):175次

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粉末冶金材料盤式烘干機(jī)適用于膏狀、濾餅和高粘度物料的干燥,如:白灰黑、碳酸鎂、酒糟等。呈濾餅狀的濕物料由的膏狀物料定量加料器均勻加入到混料機(jī)中,與來自盤式連續(xù)干燥器的干物料(干粉)進(jìn)行混合,形成含水量較低的松散狀物料,進(jìn)入盤式連續(xù)干燥器進(jìn)行干燥作業(yè)。

項(xiàng)目描述:
  粉末冶金材料,用粉末冶金工藝制得的多孔、半致密或全致密材料(包括制品)。粉末冶金材料具有傳統(tǒng)熔鑄工藝所無法獲得的*的化學(xué)組成和物理、力學(xué)性能,如材料的孔隙度可控,材料組織均勻、無宏觀偏析(合金凝固后其截面上不同部位沒有因液態(tài)合金宏觀流動(dòng)而造成的化學(xué)成分不均勻現(xiàn)象),可一次成型等。
  

一、
粉末冶金材料盤式烘干機(jī)原理
  盤式干燥機(jī)的濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。

二、
粉末冶金材料盤式烘干機(jī)特點(diǎn)
(一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
◎通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達(dá)到*。
◎每層干燥盤皆可單獨(dú)通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
◎物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。
◎物料的流向單一、無返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎干燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎停止進(jìn)料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
◎以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求


三、殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎常壓型:圓筒或八棱柱型,有整體和對(duì)開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。
◎密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內(nèi)壓,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。
◎真空型:圓筒型殼體,設(shè)計(jì)壓力為0.1Mpa,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。

設(shè)備展示:

 

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