全自動瓶裝含氣飲料灌裝生產(chǎn)線 水處理設備

1、石英砂過濾器：利用一種或幾種過濾介質(zhì)，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清。          

2、活性炭過濾器：利用一種或幾種過濾介質(zhì)，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清。          

3、鈉離子過濾器：利用一種或幾種過濾介質(zhì)，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清。            

4、精密過濾器：精密過濾器具有納污能力高、耐腐蝕性強、耐溫好、流量大、操作方便、使用壽命長、沒有纖維脫落等諸多特點。                            

5、一級反滲透：能夠有效地去除水中的各種懸浮物、膠體、微生物、有機物和溶 解性鹽類等幾乎所有雜質(zhì)（去除率一般可達97～99%）                        

6、水儲罐：用于獲得的水的儲存

全自動瓶裝含氣飲料灌裝生產(chǎn)線——配料設備

1、蒸汽化糖鍋：適用于乳品、糖漿、果汁、食品等物質(zhì)的溶化消毒，加熱蒸煮和加溫。                                                                                                                                        

2、糖漿過濾器：分離糖渣和未融化的糖                                     

3、調(diào)配罐：用于糖漿和水的攪拌和混合。                                  

4、糖漿冷卻器：                                                        

5、飲料混合機：水、糖漿和二氧化碳按比例混合，增加碳化時間，確保飲料混合效果；采用二氧化碳回流脫氧，既節(jié)省二氧化碳，又達到脫氧的目的         

6、二氧化碳過濾器：過濾二氧化碳中的硫化物，起到脫硫作用。

——灌裝設備

本機集合沖瓶、灌裝、旋蓋機組以引進*進的含氣灌裝技術(shù)是一臺高效能的全自動液體包裝設備該機適用于含氣飲料的包裝，具有以下的特點：灌裝缸、灌裝閥等與物料直接接觸的零部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼或無毒材料制造，符合食品衛(wèi)生標準 ；密封件采用耐熱橡膠，滿足了用戶高溫消毒的工藝要求；采用了PLC可編程控器 ，實現(xiàn)了從瓶子入機到包裝完畢的全自動，控制使用變頻器變頻調(diào)速控制，易于用戶調(diào)整設備，滿足了不同工藝對生產(chǎn)能力的要求；采用等壓灌裝原理及流行的彈簧閥，確保了飲料品質(zhì)，采用了*的磁力離合調(diào)整擰蓋力矩裝置，確保了封蓋質(zhì)量
特點
1：本機器采用風送道與進瓶撥輪直接連接技術(shù)，取消了進瓶螺桿及輸送鏈，變更瓶型容易簡單。
2：瓶子傳輸全部采用卡瓶技術(shù)，變換瓶型無須調(diào)整設備高低，只需更換與瓶身直徑相關(guān)的弧形導板，撥輪等尼龍件。
3：特殊設計的沖瓶機，瓶夾結(jié)實耐用，效率高，沖洗效果好
4：高速大流量重力灌裝閥，灌裝速度快，液面準確無液損。
5：出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式，變換瓶型無須調(diào)整出瓶輸送鏈高度。