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上海謳思工業(yè)智能科技有限公司

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高溫高壓炸醬面調(diào)味包臥式全自動(dòng)殺菌釜

參   考   價(jià): 6000000

訂  貨  量: ≥1 套

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)謳思

品       牌其他品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地上海市

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更新時(shí)間:2023-12-11 10:19:05瀏覽次數(shù):223次

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壓力 定制 溫度 定制
殺菌時(shí)間 定制 F0值 定制
殺菌模式 定制
高溫高壓炸醬面調(diào)味包臥式全自動(dòng)殺菌釜預(yù)制菜高溫全自動(dòng)水封式連續(xù)殺菌機(jī)
機(jī)型:
?方形殺菌籠帶翻蓋式結(jié)構(gòu)機(jī)型(適用于各類塑料袋塑封產(chǎn)品軟包裝)

?圓形殺菌籠內(nèi)附定位條結(jié)構(gòu)機(jī)型 (適用于小碗型或方形的定型包裝*)

* 定型包裝產(chǎn)品也可采用方籠機(jī)械手的機(jī)型系

 

高溫高壓炸醬面調(diào)味包臥式全自動(dòng)殺菌釜預(yù)制菜高溫全自動(dòng)水封式連續(xù)殺菌機(jī)

 

高溫高壓炸醬面調(diào)味包臥式全自動(dòng)殺菌釜機(jī)型:

 

  • 方形殺菌籠帶翻蓋式結(jié)構(gòu)機(jī)型(適用于各類塑料袋塑封產(chǎn)品軟包裝

  • 圓形殺菌籠內(nèi)附定位條結(jié)構(gòu)機(jī)型 (適用于小碗型或方形的定型包裝*)

     

* 定型包裝產(chǎn)品也可采用方籠機(jī)械手的機(jī)型系列

 

 

高溫高壓炸醬面調(diào)味包臥式全自動(dòng)殺菌釜特點(diǎn):

 

  • 該系統(tǒng)可直連前端灌裝機(jī)和后道包裝線,實(shí)現(xiàn)從灌裝、二次殺菌到包裝的無縫對(duì)接。

  • 根據(jù)不同包裝,產(chǎn)能每分鐘可達(dá)360件以上。

  • 設(shè)備可選不同殺菌工藝模塊

  • 高溫壓力蒸汽型(配液壓風(fēng)機(jī))110-140℃。

  • 高溫殺菌水噴淋型110-140℃。

  • 巴氏常壓65-98℃蒸汽、水噴淋復(fù)合水浴殺菌。

  • 同一臺(tái)設(shè)備可進(jìn)行高溫殺菌與巴氏殺菌,一機(jī)兩用。

  • 殺菌時(shí)間15-40分鐘可調(diào)

  • 艙內(nèi)壓力可調(diào)

  • 在殺菌過程中,產(chǎn)品保持運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和來回倒置或轉(zhuǎn)動(dòng),使得熱量以對(duì)流形式迅速滲透,大幅度提高傳熱效率。

  • 該系統(tǒng)可根據(jù)客戶技術(shù)要求、產(chǎn)品殺菌工藝參數(shù)、以及產(chǎn)能需求來進(jìn)行定制,從而獲得有效可靠、一致和節(jié)能的殺菌方案。

 

 

高溫高壓炸醬面調(diào)味包臥式全自動(dòng)殺菌釜工藝流程:

 

1、軟包裝產(chǎn)品的裝卸流程(軟袋,塑封粽子等軟包裝產(chǎn)品)

設(shè)備機(jī)型采用方形殺菌籠帶翻蓋的結(jié)構(gòu)

 

  1. 送料:

封裝后的產(chǎn)品被排列送到帶等距齒板的單列輸送帶上(配置2個(gè)單列輸送線),輸送帶每個(gè)齒板間1件產(chǎn)品。產(chǎn)品運(yùn)轉(zhuǎn)到推送工位,推送機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品再分別推入各自對(duì)應(yīng)提升輸送帶上(上下2層提升帶),送至各自對(duì)應(yīng)的裝料導(dǎo)向槽工位。

 

  1. 進(jìn)料:

提升皮帶與殺菌籠同步運(yùn)行。在進(jìn)料工位,殺菌籠蓋打開,產(chǎn)品通過對(duì)口滑槽自重滑跌入殺菌籠內(nèi),裝料完畢后機(jī)構(gòu)將殺菌籠蓋關(guān)閉。然后進(jìn)入殺菌工序。進(jìn)料工位每次裝2個(gè)籠,每分鐘可裝18次,共36籠(也可根據(jù)客戶產(chǎn)品尺寸和產(chǎn)能要求調(diào)整)。

 

  1. 殺菌

殺菌時(shí),固定在運(yùn)載鏈上的殺菌籠在多層殺菌區(qū)內(nèi)作平移和來回翻身倒置。鍋內(nèi)分殺菌區(qū)與水浴冷卻區(qū)。殺菌區(qū)采用蒸汽或熱水噴淋,溫度65-140℃可控。冷卻區(qū)分多層水浴,使產(chǎn)品逐漸降溫到40℃以下。(殺菌時(shí)間、溫度、壓力參數(shù)可調(diào)。)

 

  1. 出料:

產(chǎn)品殺菌后,殺菌籠運(yùn)行至出料工位,殺菌籠的開口朝下,機(jī)構(gòu)將殺菌籠蓋打開,產(chǎn)品掉落到輸出帶上,送至后道工序輸送線。(出料與進(jìn)料工序是同步進(jìn)行的)

 

2、定型包裝產(chǎn)品的裝卸流程(碗型或方型等包裝產(chǎn)品)

   設(shè)備機(jī)型采用圓形籠帶定位導(dǎo)條的結(jié)構(gòu)

 

  1. 送料:

封裝后的產(chǎn)品,被送至設(shè)備進(jìn)料輸送線體進(jìn)行分流,形成多道單列狀。

 

  1. 進(jìn)料:

空籠在交換籠工位定位,分道排列后的產(chǎn)品通過推送和導(dǎo)向裝置,被送入對(duì)應(yīng)圓形殺菌籠內(nèi)。每次可裝7個(gè)籠,每分鐘30籠以上(也可根據(jù)客戶產(chǎn)品尺寸和產(chǎn)能要求調(diào)整)。

 

  1. 殺菌

殺菌時(shí),固定在運(yùn)載鏈條上的籠托推動(dòng)圓籠在導(dǎo)軌上滾動(dòng)(圓籠與籠托是分離的)產(chǎn)品在籠中旋轉(zhuǎn)。鍋內(nèi)分殺菌區(qū)與水浴冷卻區(qū)。殺菌區(qū)采用蒸汽或熱水噴淋,溫度65-140℃可控。冷卻區(qū)分多層水浴,使產(chǎn)品逐漸降溫到40℃以下。(殺菌時(shí)間、溫度、壓力參數(shù)可調(diào)。)

 

  1. 出料:

殺菌后,圓籠與籠托分離,圓籠在出料工位定位后,通過推桿裝置將產(chǎn)品推出籠至出料輸送線體上,送至后道工序輸送線。出料與進(jìn)料工序是同步進(jìn)行的。

 

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