詳細(xì)信息
一、設(shè)備簡介:
噴淋式殺菌鍋是注入少量工藝用水,達(dá)到預(yù)定位置(不能浸泡產(chǎn)品)通過循環(huán)泵-過濾器-換熱器將水注入到噴淋管道,然后通過噴淋嘴將熱水噴射出霧化狀至食品表面,鍋內(nèi)熱分布均勻,無殺菌死角。水通過換熱器進(jìn)行加熱和冷卻,升溫和冷卻速度迅速,能效率、各方面、穩(wěn)定的對產(chǎn)品進(jìn)行殺菌。
二、性能特點(diǎn):
1、間接加熱間接冷卻,冷卻水與工藝用水不接觸,避免了食品的二次污染,無需用于水處理化學(xué)制劑。高溫短時(shí)間殺菌。
2、減少蒸汽消耗,蒸汽霧化后的殺菌水在殺菌釜內(nèi)直接進(jìn)行混合,提高升溫降溫的速度。
3、低噪音,創(chuàng)造安靜、舒適的作業(yè)環(huán)境。
4、水從不同角度噴射,蒸汽、空氣和水混合對流,形成合理的溫度分布。
5、少量的工藝用水快速循環(huán),快速達(dá)到預(yù)定殺菌溫度。
6、釜內(nèi)配備四支可移動(dòng)溫度傳感探頭,可隨時(shí)監(jiān)控食品中心的F值、釜內(nèi)的熱分布情況,隨時(shí)了解熱穿透(溫度從食品表面到達(dá)食品幾何中心的時(shí)間)。
7、合理的壓力控制,整個(gè)生產(chǎn)過程壓力在不斷調(diào)節(jié),以適應(yīng)產(chǎn)品包裝內(nèi)部壓力的變化,使產(chǎn)品包裝的變形度達(dá)到很低,特別適合含氣包裝的產(chǎn)品。
8、工藝用水預(yù)熱系統(tǒng)可確保保溫、熱填充的產(chǎn)品得到持續(xù)的升溫過程。
9、殺菌用水采用軟化水避免工藝用水水質(zhì)問題造成外包裝點(diǎn)無污垢。
10、蒸汽殺菌功能。
11、節(jié)約安裝空間,方便操作,節(jié)省人力(只需用控制柜直接操作)。
12、適合飲料等食品行業(yè),大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)自動(dòng)進(jìn)出料裝卸。更方便未來該產(chǎn)業(yè)無人車間的自動(dòng)配置設(shè)備。
三、工藝流程:
1、將包裝好的產(chǎn)品裝籃送入滅菌釜中,釜門關(guān)閉。然后釜門通過三重安全聯(lián)鎖保證安全。在整個(gè)滅菌過程中,機(jī)械、電氣等方式連鎖,保證殺菌鍋安全運(yùn)行。
2、進(jìn)軟化水:殺菌水注入殺菌鍋至合適水位。
3、升溫:鍋內(nèi)殺菌水被水被不斷循環(huán),蒸汽通入到換熱器中和殺菌水進(jìn)行熱量交換,產(chǎn)品溫度不斷升高。
4、殺菌:循環(huán)泵將殺菌用水在閉路系統(tǒng)中不斷循環(huán),水形成霧狀噴射到食品表面。罐內(nèi)壓力通過加壓閥和泄壓閥調(diào)整在理想的范圍內(nèi)。
5、降溫:停止通蒸汽,開始向換熱器內(nèi)通入涼水,鍋內(nèi)殺菌水被不斷循環(huán),殺菌物的溫度不斷降低,并一直降到設(shè)定好的溫度。
6、回收:循環(huán)泵將殺菌用水抽回至熱水罐供下批次食品殺菌使用。
7、回收完成后,鍋內(nèi)的壓力通過排氣閥泄掉,空氣導(dǎo)入閥打開,鍋內(nèi)壓力為零,卸出產(chǎn)品。
四、適用范圍:
噴淋式殺菌鍋適用于各類耐高溫包裝材料。
1、塑料容器:PP瓶、HDPE瓶。
2、軟袋包裝:鋁箔袋、透明袋、真空袋、高溫蒸煮袋等。
3、馬口鐵罐:鋁罐及玻璃瓶制品
五、技術(shù)參數(shù):