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行業(yè)產(chǎn)品
模具溫度對(duì)于成型工藝的影響很大,如果模具溫度太低,一方面塑料熔體冷卻變快,凝固層厚度增加,熔體黏度也增加,導(dǎo)致成型壓力變大,成型相對(duì)困難;另一方面,塑料熔體的流動(dòng)不暢順,容易出現(xiàn)流動(dòng)痕跡,制品的輪廓不光滑,同時(shí)熔接痕的長(zhǎng)度和清晰度都會(huì)變大,制品外觀質(zhì)量下降。模溫針對(duì)制品的性能也有一定的影響,特別是結(jié)晶度和結(jié)晶質(zhì)量。例如:PA6屬于半結(jié)晶型材料,其結(jié)晶程度隨著模溫的升高而變大,結(jié)晶質(zhì)量也隨著模溫的升高而增高。隨著結(jié)晶程度的不斷提高,晶相和非晶相的比例逐漸接近,制品透明度下降。當(dāng)模溫為60℃時(shí),制品是*不透明的,當(dāng)模溫下降20℃左右時(shí),制品是*透明的。單模具溫度也不能太高,太高會(huì)使冷卻時(shí)間變長(zhǎng),生產(chǎn)效率下降。模具的前后模溫對(duì)制品的變形有很大的影響,實(shí)踐證明,制品總是向模溫較高的一側(cè)彎曲,所以模具的前后模溫盡量保持相等,差異zui大不應(yīng)超過10℃。
模溫是由流道和冷卻系統(tǒng)控制的,可以通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流速來控制制品的變形趨勢(shì)和變形量。冷卻系統(tǒng)的控制有三種,一種是流速控制,一種是壓力控制,另外就是模溫機(jī)、冷水機(jī)等方式控制。深圳市奧德機(jī)械有限公司專門生產(chǎn)模溫機(jī)、油溫機(jī)、水溫機(jī)、冷水機(jī)、速冷速熱模溫機(jī)的溫度控制產(chǎn)品,如需了解請(qǐng)致電專業(yè)客服黃垂詢!
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