中藥材熱回流提取濃縮機器用途: 

  本設備適用于植物草藥、中藥材、動物、食品添加劑等，采用水、乙醇、甲醇、丙酮等的提取和有機溶劑的回收與濃縮。 
中藥材熱回流提取濃縮機器工作原理: 

將藥材投入提取罐內(nèi)，加藥材的5-10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據(jù)工藝要求)。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥，使提 
取液加熱到沸騰20-30分鐘后，用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關閉提取罐直通和夾套蒸汽，開啟加熱器蒸汽閥使液料進行濃縮。 
濃縮時產(chǎn)生二次蒸汽，通過蒸發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液，維持提取罐內(nèi)沸騰。  

二次蒸汽繼續(xù)上升，經(jīng)冷凝器冷凝成熱冷凝液，回落到提取罐內(nèi)作新溶劑加到藥面上.新溶劑由上而下高速通過藥材層到提取 
罐頂部，藥材中的可溶性有效成份溶解于溶劑(提取液)。取提液經(jīng)抽濾管抽入濃縮器，濃縮產(chǎn)生的地二次蒸汽又送到提取罐作熱源 
和新溶劑。這樣形成熱的新溶劑大回流提取，故藥材中溶質(zhì)密度與溶劑中含溶質(zhì)密度保持高梯度，藥材中的溶質(zhì)高速溶出，直至 
*溶出(提取液無色)。此時，提取液停止抽入濃縮器，濃縮的二次蒸汽轉(zhuǎn)送冷卻器，濃縮繼續(xù)進行，直至濃成需要比重(1.2-1.34) 
的藥膏，放出被用。提取罐內(nèi)的無色液體，可放入貯罐作下批復用，藥渣從渣門排掉。若是用有機溶劑提取，則先加適量的水，  
開直接和夾套蒸汽，回收溶劑后，將渣排掉。  

設備特點: 

1 收膏率比多能罐提高10-15%，藥膏內(nèi)含有效成分高1倍以上。由于在提取進程中，熱的溶劑連續(xù)加到藥面上，由上至下高速通 
過藥材層，溶解藥材中的溶質(zhì)，藥材中的溶質(zhì)含量與溶劑中含溶質(zhì)保持了高梯度，藥材中的溶質(zhì)高速溶出，有效成分提取率高， 
濃縮又在一套密封設備中完成，損失很小，轉(zhuǎn)化率高，藥膏里有效成分含量高。  

2 由于溶質(zhì)高速溶出，提取時間短；濃縮與提取同步進行，故藥材到濃縮藥膏只需7-8小時，設備利用率高。 

3 設備單一、占地小、利用率高，投資省。 

4 提取只加1次溶劑，在一套密封設備內(nèi)循環(huán)使用；藥渣里的溶劑基本上能回收出來，故溶劑用量比多能罐提少30%以上，消耗 
率可降低50-70%。 

 5 由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源，抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度，可節(jié)約50%以上的蒸汽。操作很簡便，減少了操作人 
員。