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木材干燥工藝流程之熱泵烘干

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木材干燥工藝流程簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),就是堆垛——木材干燥——陳放。 這幾個(gè)步驟之間有許多需要關(guān)鍵的環(huán)節(jié)和步驟,下面給大家一一講解。

木材干燥工藝流程簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),就是堆垛——木材干燥——陳放。 這幾個(gè)步驟之間有許多需要關(guān)鍵的環(huán)節(jié)和步驟,下面給大家一一講解。

 一、木材堆放要求:

 1、同一個(gè)烘房?jī)?nèi)的木材材質(zhì)與含水率狀況相同或相近; 2、一個(gè)烘房的鋸材厚度偏差不應(yīng)過(guò)大;當(dāng)厚度偏差明顯時(shí),應(yīng)使用同一層木板厚度一致,以保證每一塊板都能被隔條壓?。?3、木材兩端應(yīng)涂蠟,以防木材開(kāi)裂; 4、隔條放置正確: (1)隔條間距應(yīng)適當(dāng),以減少板材變形并保證氣流通暢; (2)隔條應(yīng)與材堆長(zhǎng)度方向相垂直,各層隔條在高度方向上保持在一條垂直線(xiàn)上,并落在材堆或托盤(pán)的支撐橫梁上,要保證材堆內(nèi)的正常通風(fēng)與氣流通道暢通; 5、烘房?jī)?nèi)堆放時(shí):材堆之間前后間距保持在10cm左右,以保證即使板材之間未對(duì)齊,也不會(huì)形成阻塞,影響氣流循環(huán); 6、材堆長(zhǎng)度方向與氣流方向垂直,不允許將才堆長(zhǎng)度方向順著氣流方向堆放; 7、材堆形狀為正六面體,材堆兩側(cè)應(yīng)整齊垂直,當(dāng)鋸材長(zhǎng)度不同時(shí),長(zhǎng)的堆在材堆的下部和兩側(cè),短材應(yīng)堆在材堆的中間和上部,以保證材堆的穩(wěn)定 性; 8、迎風(fēng)面必須裝滿(mǎn)材堆,不能出現(xiàn)空檔;若材堆尺寸不能與窯體匹配或干燥木材偏少時(shí),可以交叉堆放材堆(合理搭配),以防止氣流短路,影響干燥質(zhì)量。 9、材堆堆放或疊放要整齊、穩(wěn)定,防止干燥過(guò)程中材堆倒塌造成事故; 10、在材堆上面的隔條的位置上放置重物(水泥塊)壓住,為防止材堆上部幾層木材發(fā)生翹曲。

 二、含水率檢驗(yàn)板的準(zhǔn)備:

 木材含水率的測(cè)量是由位于烘房?jī)?nèi)不同的位置的幾組探針來(lái)完成。探針位置應(yīng)選擇無(wú)明顯可見(jiàn)缺陷, 較濕的有代表性的板材上,木材含水率是由插入的板材的控針測(cè)出。同時(shí)選擇一些非在線(xiàn)移動(dòng)檢測(cè)板,把樣板放在烘房?jī)?nèi)適當(dāng)位置以便測(cè)試及觀(guān)察干燥情況。

 三、木材干燥過(guò)程:

 1、預(yù)熱 提高木材溫度,整體熱透,溫度均勻,促使木材內(nèi)部水份重新分布,提高木材可塑性,防止木材開(kāi)裂、變形,同時(shí)脫脂殺菌,提高尺寸穩(wěn)定性。 2、木材干燥及中間處理 木材預(yù)熱后,關(guān)閉噴蒸,開(kāi)啟排氣窗,使干濕球溫度緩降至干燥基準(zhǔn)一階段所需溫濕度,基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換應(yīng)緩慢過(guò)度,否則會(huì)使木材表面水分強(qiáng)烈蒸發(fā),當(dāng)內(nèi)層水分向表面蒸發(fā)擴(kuò)散速度≠表面水分蒸發(fā)速度時(shí),產(chǎn)生木材開(kāi)裂等干燥缺陷。 3、平衡與調(diào)試階段 平衡即清除木材干燥中含水率不均勻現(xiàn)象,從干檢驗(yàn)板含水率比要求終了含水率低2%開(kāi)始處理到高濕木材含水率達(dá)到要求的終含水率為止。處理時(shí)介質(zhì)的溫度與干燥后階段的溫度相當(dāng),相對(duì)溫度與干木材的含水率平衡。 調(diào)濕階段即消除或減輕殘余應(yīng)力和木材厚度上的含水率偏差。處理時(shí)介質(zhì)溫度與干燥后階段的溫度相當(dāng),濕度視木材種類(lèi)而定,一般應(yīng)比終含水率高3%(針 葉材)或4%(闊葉材)的含水率相平衡,處理時(shí)間為2-6h/cm厚度。 4、冷卻處理 在干燥過(guò)程結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉加熱器和噴蒸管的閥門(mén),打開(kāi)排氣窗,讓風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),待木材冷卻至室外溫度高20℃左右出窯,以防木材開(kāi)裂。

 四、陳放:

 木材經(jīng)過(guò)干燥出窯后,必須防止在干料棚內(nèi)進(jìn)行陳放。以進(jìn)一步平衡木材內(nèi)的含水率,使木材的含水率趨于一致;同時(shí)木材保持一定時(shí)間的陳放,可以使木材內(nèi)的應(yīng)力得到釋放,有效地降低木材內(nèi)應(yīng)力。

 熱泵烘干機(jī)的工作原理: 熱泵干燥機(jī)原理熱泵干燥機(jī)是利用逆卡諾原理,吸收空氣的熱量并將其轉(zhuǎn)移到房?jī)?nèi),實(shí)現(xiàn)烘干房的溫度提高,配合相應(yīng)的設(shè)備實(shí)現(xiàn)物料的干燥。相對(duì)于電熱烘干機(jī)而言,節(jié)約了三分之二的電能。 冷媒在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。它在壓縮機(jī)內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過(guò)程(溫度高達(dá)115℃),它進(jìn)入內(nèi)機(jī)釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績(jī)?nèi)空氣,同時(shí)自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài),當(dāng)它運(yùn)行到外機(jī)后,液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài),同時(shí)溫度下降至零下20℃——30℃,這時(shí)吸熱器周邊的空氣就會(huì)*地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環(huán)就實(shí)現(xiàn)將空氣中的熱量搬運(yùn)到烘干房?jī)?nèi)加熱房?jī)?nèi)空氣溫度。

熱泵烘干機(jī)適用范圍: 食品、化工、醫(yī)藥、紙品、皮革、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱烘干作業(yè) 

熱泵烘干機(jī)特點(diǎn): 1、安裝方便:安裝、拆遷方便,占地面積少,可裝于室內(nèi)、外; 2、高效節(jié)能:只需消耗少量的電能,就可以在空氣中吸收大量的熱量,耗電量?jī)H為電加熱器的1/4;同燃煤、油、燃?xì)夂娓蓹C(jī)相比,可節(jié)省60%左右的運(yùn)行費(fèi)用。 1度電等于4度電。 3、環(huán)保無(wú)污染:無(wú)任何的燃燒物及排放物,是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。 4、運(yùn)行安全可靠:整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行無(wú)傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃?xì)饣螂娂訜?中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險(xiǎn),是一種安全可靠的半封閉干燥系統(tǒng)。 5、使用壽命長(zhǎng),維護(hù)費(fèi)用低:是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的性能穩(wěn)定、可靠,使用壽命長(zhǎng);運(yùn)行安全可靠,全自動(dòng)免人工操作,智能化控制。 6、舒適方便,自動(dòng)化、智能化程度高:采用自控恒溫裝置,24小時(shí)連續(xù)干燥作業(yè)。 7、適用范圍廣,不受氣候影響:可廣泛適用于食品農(nóng)副產(chǎn)品海產(chǎn)品、紙品木材、皮革化工醫(yī)藥等高溫?zé)崴秃娓上到y(tǒng)設(shè)備。

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