概述:
全自動(dòng)CIP清洗是指設(shè)備(罐體、管道、泵等)及整個(gè)生產(chǎn)線在無(wú)須人工拆開(kāi)或打開(kāi)的前提下,在閉合的回路中進(jìn)行循環(huán)清洗、消毒。本公司生產(chǎn)的CIP系統(tǒng)具有安全、節(jié)能、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)。自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng)由酸、堿、熱水、純水罐、濃酸、濃堿罐及換熱器組成??筛鶕?jù)用戶的設(shè)定自動(dòng)配置酸堿濃度,用戶可選擇不同的清洗溫度、清洗時(shí)間。本系統(tǒng)PLC觸摸屏等控制元件采用國(guó)際西門(mén)子產(chǎn)品,流量計(jì)、液體控制半置等計(jì)量元件采用E+H公司產(chǎn)品,執(zhí)行元件分別采用阿法拉閥氣動(dòng)碟閥、寶德比例調(diào)節(jié)閥等高質(zhì)量元件,保證了系統(tǒng)的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性。CIP清洗系統(tǒng),適用于各種規(guī)模的茶、果蔬汁、乳品、飲料、酒類生產(chǎn)企業(yè),已被行業(yè)廣泛地應(yīng)用。
主要特點(diǎn):
1、該系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行成本低,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,安裝,維修方便,能有效地對(duì)缸罐容器及管道等生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行就地清洗,其整個(gè)清洗過(guò)程均在密閉的生產(chǎn)設(shè)備,缸罐容器和管道中進(jìn)行,從而大大減少了二次污染機(jī)會(huì)。
2、該系統(tǒng)可根據(jù)生產(chǎn)需要分為一路至四路。尤其是二路及二路以上,既能分區(qū)同時(shí)清洗同一個(gè)或二個(gè)以上區(qū)域,也能在生產(chǎn)過(guò)程中邊生產(chǎn)邊清洗。這樣在生產(chǎn)時(shí)就大大縮短了CIP清洗的時(shí)間。
3、采用美國(guó)進(jìn)口氣動(dòng)隔膜泵抽吸濃酸濃堿,不但提高了設(shè)備的完好率及降低了設(shè)備的維修率,更主要的是降低了運(yùn)行成本。
4、體外循環(huán)系統(tǒng),可有效減少能耗。
5、回水系統(tǒng),可有效減少CIP用水。
6、介質(zhì)熱水系統(tǒng)。
7、尤其是全自動(dòng)CIP,能對(duì)清洗液進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè),加液,排放,顯示與調(diào)整,對(duì)其濃度,溫度的監(jiān)控尤為精準(zhǔn)。關(guān)鍵元器件先用國(guó)外產(chǎn)品。該系統(tǒng)性能穩(wěn)定,運(yùn)行可靠,自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單,清洗效果好,因而更符合現(xiàn)代大規(guī)模流體藥品、食品加工工藝的衛(wèi)生要求及生產(chǎn)環(huán)境要求。
8、全自動(dòng)CIP的特點(diǎn):
A、使用人機(jī)界面(觸摸屏),棚的圖像顯示,使操作者理會(huì)容易控制和監(jiān)視。 ?自動(dòng)調(diào)節(jié)清水、酸、堿清洗液、熱水等各個(gè)程序段的溫度。
B、自動(dòng)調(diào)節(jié)清水、酸、堿清洗液、熱水等各個(gè)程序段的溫度。
C、通過(guò)切換畫(huà)面,可自由選擇自動(dòng)或手動(dòng)控制。
D、針對(duì)客戶的特殊要求,現(xiàn)場(chǎng)編制及修改程序,進(jìn)行特殊的控制。
E、根據(jù)客戶需要,可實(shí)現(xiàn)集中控制。