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常州市越澤干燥設(shè)備有限公司
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更新時(shí)間:2022-11-19 12:26:56瀏覽次數(shù):226次
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產(chǎn)品概述:振動(dòng)磨也叫振動(dòng)磨粉碎機(jī),是利用圓筒的高頻振動(dòng),筒中的鋼球或鋼棒介質(zhì)依靠慣性力沖擊物料,介質(zhì)沖擊物料時(shí)的加速度可達(dá)10g-15g,是一種新型的高效制粉設(shè)備,有單筒式、雙筒式和三筒式三種結(jié)構(gòu)型式,用來阻隔磨機(jī)工作時(shí)發(fā)出的噪音,以減少噪音對(duì)整個(gè)工作區(qū)的影響,底架和機(jī)體支架通過彈性支撐把機(jī)體彈性托起,并保持驅(qū)動(dòng)電機(jī)與振動(dòng)主體撓性聯(lián)接距離不變。具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、能耗低、產(chǎn)量高、粉磨粒度集中、流程簡(jiǎn)化、操作簡(jiǎn)單、維修方便、襯板介質(zhì)更換容易等優(yōu)點(diǎn)。
產(chǎn)品特點(diǎn):
振動(dòng)磨機(jī)由雙圓筒依靠聯(lián)接板固定成一體,聯(lián)接板上同時(shí)固定著激振器,且激振器需通水冷卻,雙圓筒由隔振彈簧支承,彈簧支座固定在不參振的底架上。
由電動(dòng)機(jī)通過撓性聯(lián)軸器和萬向聯(lián)軸器帶動(dòng)激振器的軸旋轉(zhuǎn),激振器的軸上帶有偏心塊,由于帶偏心塊軸的旋轉(zhuǎn)使雙圓筒做近似的圓振動(dòng)。筒體內(nèi)充填研磨介質(zhì)(鋼球或鋼棒)和待粉磨物料,物料既可從上圓筒的進(jìn)料口進(jìn)入,上圓筒內(nèi)粉磨完畢的物料流入下圓筒繼續(xù)粉磨,最后從下圓筒的出料口排出,即單進(jìn)單出;物料也可同時(shí)進(jìn)入上下圓筒進(jìn)行粉磨,然后同時(shí)排出,即雙進(jìn)雙出或雙進(jìn)四出。筒體做圓振動(dòng)時(shí),筒內(nèi)的介質(zhì)和物料在筒內(nèi)翻轉(zhuǎn),互相沖擊,這種有規(guī)律的翻轉(zhuǎn)、沖擊和介質(zhì)的自轉(zhuǎn),使物料在短時(shí)間內(nèi)得到粉碎,并達(dá)到理想的粉碎效果,圓筒筒體由外筒、內(nèi)襯筒和端蓋組成。
內(nèi)襯筒是可更換的,由耐磨材料制成。 ZM系列振動(dòng)磨的激振器由四組主副偏心塊組成,調(diào)整副偏心塊和主偏心塊的相位角,可改變激振力的大小,從而達(dá)到調(diào)整振幅大小的目的,振動(dòng)磨雙振幅的近似值可以從振幅標(biāo)示牌上讀出。圓筒內(nèi)的粉磨介質(zhì)有鋼球或鋼棒兩種。相同直徑和級(jí)配的情況下,鋼棒做介質(zhì)時(shí)的產(chǎn)率要高于鋼球做介質(zhì)時(shí)的產(chǎn)率。因?yàn)橛娩撉蜃鼋橘|(zhì)時(shí),要達(dá)到同樣的粉狀粒度,粉磨時(shí)間較長(zhǎng),但鋼球做介質(zhì)時(shí)能達(dá)到更細(xì)的粒度。振動(dòng)磨常用介質(zhì)為Φ16-Φ36mm的鋼棒,鋼棒應(yīng)經(jīng)過滲碳和淬火,表面硬度應(yīng)達(dá)到HRC55以上。入料粒度>15mm時(shí)取較大直徑,入料粒度<15mm時(shí)取較小直徑,并采用兩種不同直徑鋼棒的混合級(jí)配較好。
產(chǎn)品介紹: 設(shè)備型號(hào) ZDM-1 可選磨盤材質(zhì) 碳化鎢/鉻鋼/高錳鋼 應(yīng)用 粉碎、混合與研磨制樣 樣品特征 中硬性, 硬性, 脆性的, 含纖維的 磨盤裝料容積 100 ml 其他可選磨盤容積 50ml/100ml/200ml/300ml/400ml(可根據(jù)需求定制) 裝料粒度 <13 mm 出料粒度 <75μm(200目) 控制方式 時(shí)間繼電器控制 磨樣時(shí)間設(shè)定 001秒 ~ 999秒 磨樣效率 0.5~3分鐘(根據(jù)細(xì)度要求可適當(dāng)延長(zhǎng)) 壓緊方式 快速壓緊裝置 設(shè)備外形尺寸 720×580×1060mm 設(shè)備重量 約210kg(不包含磨盤) 電源電壓 AC 380V±5%,50Hz,三相五線制 電機(jī)功率 1.5 kw 電機(jī)轉(zhuǎn)速 1400 r/min 使用環(huán)境 推薦使用狀態(tài):環(huán)境溫度1~40℃;如使用環(huán)境溫度在零下或高原地區(qū)請(qǐng)?zhí)崆芭c廠家說明。 安裝和調(diào)整:振動(dòng)磨粉碎機(jī)參數(shù)
廠家說明
??振動(dòng)磨的底架應(yīng)安裝在水泥基礎(chǔ)上,底架應(yīng)找平找正。圓筒兩側(cè)支座下部的水平誤差不得大于0.5mm,底架找平找正后,將地腳螺栓二次灌漿固定牢。安裝所需要的地腳螺栓由用戶自備。
??振動(dòng)磨安裝好后,筒體在裝入介質(zhì)前,筒體的中心線應(yīng)比電動(dòng)機(jī)的中心線高8mm,筒體裝入介質(zhì)后,筒體的中心線應(yīng)低于電動(dòng)機(jī)的中心線11mm。介質(zhì)在圓筒中的填充率為65-75%,填充率過高或過低都不能得到的粉磨效果。
??激振器的冷卻水路應(yīng)并聯(lián)。
??振動(dòng)磨運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有噪音發(fā)生, 為了降低環(huán)境噪音,應(yīng)將振動(dòng)磨用隔音罩密閉。振動(dòng)磨調(diào)整完畢后,應(yīng)將隔音罩裝好。各密封防塵部分和軟連接接口應(yīng)處于有效工作狀態(tài),如有損壞或失效,應(yīng)立即處理或更換。
使用與維護(hù):
振動(dòng)磨要求均勻加料,給料量應(yīng)在試機(jī)時(shí)調(diào)整合適。振動(dòng)設(shè)備上的固定螺栓容易松動(dòng),設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)將各處的螺栓再檢查緊固一次。
?? 振動(dòng)磨空車啟動(dòng)20秒后再向磨內(nèi)給料。停機(jī)前先停止給料,約20秒后再停車。
?? 振動(dòng)磨中的介質(zhì)是要磨損消耗的,當(dāng)介質(zhì)消耗掉10%-15%時(shí),或感到出料粒度有變化時(shí),應(yīng)補(bǔ)充新的介質(zhì),按原先加入介質(zhì)的尺寸加入,同時(shí)檢查被磨細(xì)的介質(zhì),太細(xì)的要選出。
?? 經(jīng)常檢查彈簧是否出現(xiàn)裂紋,一旦發(fā)現(xiàn),應(yīng)及時(shí)更換,以免運(yùn)轉(zhuǎn)中斷裂而造成主機(jī)其他部分損壞。軸承應(yīng)每周用油槍加油一次(2#或3#復(fù)合鋰基脂)每個(gè)軸承每次補(bǔ)給量約0.1Kg,潤滑脂量不要超過軸承室內(nèi)容積的1/3-2/3。軸承溫度不得超過75°C。
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