一、 物料概述：硫酸鋅無色或白色結(jié)晶、顆?；蚍勰瑒e名皓礬。無氣味。味澀。在干燥空氣中風(fēng)化，280℃失去全部結(jié)晶水，500℃以上分解。硫酸鋅是制造鋅鋇白和鋅鹽的主要原料，也可用作印染媒染劑，木材和皮革的保存劑，也是生產(chǎn)粘膠纖維和維尼綸纖維的重要輔助原料。在電鍍和電解工業(yè)中也有應(yīng)用，還可以用于制造電纜。在硫酸鋅的制作加工中，可以說，硫酸鋅的干燥是至關(guān)重要的，硫酸鋅對(duì)不同行業(yè)的應(yīng)用，有著不同的條件，對(duì)于其含水量的把握，也有很大的不同。進(jìn)來幾年時(shí)間，微波干燥以其諸多優(yōu)勢(shì)，逐漸取代了傳統(tǒng)的干燥方法，下面我們來簡單列舉一下。
二、微波特性對(duì)硫酸鋅干燥的特點(diǎn)：
微波是電磁波，工業(yè)用的是915MHZ和2450MHZ的微波頻率。高壓直流電通過磁控管諧振腔將電能轉(zhuǎn)化為微波能，當(dāng)磁控管以 2450MHZ 的頻率發(fā)射出微波能時(shí)， 置于微波加熱腔內(nèi)的硫酸鋅水分子以每秒鐘24.5億千次的變化頻率進(jìn)行振蕩運(yùn)行，硫酸鋅分子在高頻磁場中發(fā)生震動(dòng)， 分子間相互碰撞、 磨擦而產(chǎn)生熱能，使硫酸鋅溫度升高。分子間高頻的振蕩摩擦，使硫酸鋅的溫度迅速上升，升至200度約2分鐘,硫酸鋅內(nèi)的游離水和結(jié)晶水蒸發(fā)，通過排濕風(fēng)機(jī)把水汽排出，達(dá)到硫酸鋅干燥效果。由于微波加熱干燥的溫度是可控的，可按照客戶對(duì)硫酸鋅的水份要求來調(diào)整烘干的溫度、速度。微波烘干硫酸鋅的含水量可達(dá)到0.2%以下，干燥過程熱量不需傳導(dǎo)，對(duì)硫酸鋅沒有污染，是常規(guī)烘干機(jī)很難做到的。
三、微波硫酸鋅干燥流程：
待烘干物料→下料斗→傳送帶→微波抑制器 →微波加熱干燥箱→ 排濕系統(tǒng)→溫度控制系統(tǒng)→微波抑制器→出料斗成品
四、微波硫酸鋅干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：
1、均勻快速，這是微波干燥的主要特點(diǎn)。由于微波具有較大的穿透能力，加熱時(shí)可使介質(zhì)內(nèi)部直接產(chǎn)生熱量。不管物料的形狀如何復(fù)雜，加熱也是均勻快速的，這使得物料脫水快。
2、微波能瞬間穿透被加熱物質(zhì)，無需預(yù)熱，只需要加熱30-50秒，溫度就能上升至100度。停止加熱也是瞬時(shí)的，無余熱。
3、微波功率可調(diào)，用戶在使用時(shí)可以根據(jù)物料的溫度要求調(diào)整不同的微波功率。
4、微波能直接作用于物料，能源損耗少。
5、設(shè)備結(jié)構(gòu)全部采用不銹鋼制作,電器部分采用品牌器件。確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。
6、生產(chǎn)環(huán)境干凈衛(wèi)生，沒有粉塵、污水、污氣、費(fèi)渣產(chǎn)生。微波設(shè)備只需用電無任何污染排放。
7、微波加熱干燥過程物料本身發(fā)熱，干燥時(shí)對(duì)物料沒有污染。
8、易于控制，操作方便靈活。干燥的功率、速度、溫度可控。
9、整機(jī)不銹鋼制造。
五、微波硫酸鋅烘干設(shè)備應(yīng)用范圍：
還可以用于其他化工粉體料的烘干，例如：氧化硅、氧化鋯、氧化鐵、碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級(jí)超細(xì)碳酸鈣、碳酸鎂、、白灰黑、碳酸鍶、碳酸鉀、立德粉、微球 、催化劑、、硫酸銅、硫酸鎳、鎳酸胺、鉬酸鈉、氯化鈉、冰晶石、氧化鐵紅、氫氧化鋰、氫氧化鎳、氫氧化鋯。
微波硫酸鋅干燥設(shè)備在對(duì)硫酸鋅干燥時(shí)，可以精準(zhǔn)掌握其水分含量，歡迎，來人參觀考察。
微波硫酸鋅干燥設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
微波設(shè)備型號(hào)：ZY-60HM
電源輸入：三相380±10% 50HZ；
輸出微波功率： 60KW（功率可調(diào)）；
微波頻率： 2450MHz±50MHz；
脫水效率：60公斤/小時(shí)；
設(shè)備尺寸（長×寬×高）: 14700×1265×1700mm
微波泄漏：符合國家GB10436—89標(biāo)準(zhǔn)≤5mw/cm2
符合GB5226電氣安全標(biāo)準(zhǔn)
適應(yīng)各種化工產(chǎn)品和化工原料的干燥。
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