調味品殺菌烘干設備應用
使用微波設備對粉狀調味品進行干燥、殺菌與用鍋爐燒煤、蒸汽干燥相比,能耗和綜合成本更低,符合低碳經(jīng)濟的發(fā)展要求。因為,用蒸汽干燥殺菌,需要購置鍋爐及其他輔助設施、消耗煤,還要配置更多的工人。每脫1公斤水需要耗電1.2度左右,殺菌1公斤物料僅需0.1-0.2度電左右。
采用微波干燥設備對調味品加工生產時,生產環(huán)境衛(wèi)生,生產過程中無廢水、廢渣產生,且排出的水汽集中由抽風機排至車間外,便于回收、處理。
設備烘干及殺菌溫度可控,一般采用微波干燥設備對物料干燥,溫度60-100℃之間即可,而殺菌溫度在60-85℃之間即可,這樣可要很好地保留了物料原有的營養(yǎng)成分,大大提高了產品品質。
微波在食品工業(yè)中的應用十分廣泛,可用于食品殺菌保鮮、干燥、熟化、焙烤、膨化、改性、加速化學反應等方面。具有快速、節(jié)能、加熱均勻、處理溫度低、保存風味和養(yǎng)分、安全無殘留、無污染、易自動化生產等優(yōu)點。
調味品殺菌烘干設備生產線
微波【微波調味品殺菌生產線】生產完工發(fā)往客戶處
調味品殺菌烘干設備在調味品(雞肉香精、牛肉香精、豬肉香精、酵母精、海鮮精、海鮮高湯精、海鮮高湯粉、排骨精、排骨高湯精、排骨高湯粉、香辛料、辣椒粉、雞精、雞粉、雞高、牛高、味精;辣椒、辣椒粉、辣椒醬;香菇、香菇醬;豆瓣醬、番茄醬等醬體類;浸膏;腐竹;人造肉;豆皮;十三香;胡椒(粉),八角(粉);桂皮;茴香等)等的加熱、干燥與殺菌處理。也適用于對脫水蔬菜、海產品香料(海帶、紫菜、魚、蝦)的干燥。 香料的加工工藝:濃縮膏狀物、進料系統(tǒng)、進料能量抑制器、微波干燥器、出料能量抑制器、冷卻系統(tǒng)、出料打碎系統(tǒng)。
調味品殺菌烘干設備特點: 1.干燥時間短,產品的香味濃厚; 2.干燥溫度低、均勻,產品的色澤亮麗; 3.選擇性加熱。因為水分子對微波吸收,所以含水量高的部分,吸收微波功率多于含水量較低的部分。這就是選擇性加熱的特點,利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥; 4.干燥脫水的水氣方向由內到外。所以,微波干燥具有膨化作用,對后續(xù)的粉碎大有幫助; 5.節(jié)能高效。微波是直接對物料進行作用,因而沒有額外的熱能損失,爐內的空氣與相應的容器都不會發(fā)熱,所以熱效率,生產環(huán)境也明顯改善,與遠紅外加熱相比可節(jié)電30%。 6.易于控制,工藝*。與常規(guī)方法比較,設備即開即用;沒有熱慣性,操作靈活方便。
調味品殺菌烘干設備生產線技術參數(shù):
1、設備型號:ZY-20HM
2、輸入視在功率: ≤30KVA
3、微波輸出功率: ≥20KW(可調)
4、設備工作電壓: 三相380V±10%
5、微波工作頻率: 2450MHz±50Hz
6、設備外形尺寸(長×寬×高)約:14800X980X1650mm
7、傳送方式及速度: 變頻調速(0.5-5m/min)
8、微波泄漏: 符合國家標準 ≤5mw/cm2