一、適用范圍
食品、電子、啤酒、飲料、化工、制藥等行業(yè).
二、主要性能結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、采用自動(dòng)落箱、開(kāi)箱、成型封箱、等的包裝形式,結(jié)構(gòu)緊湊合理,操作調(diào)整簡(jiǎn)單;
2、采用電機(jī)和觸摸屏、PLC可編程控制系統(tǒng),人機(jī)界面顯示操作更清晰簡(jiǎn)便,自動(dòng)化程度高,更具人性化;
3、采用光電眼自動(dòng)檢測(cè)跟蹤系統(tǒng),紙箱不成型不到位不下箱,限度地節(jié)約了包裝材料;自動(dòng)停機(jī)和主傳動(dòng)電機(jī)過(guò)載保護(hù)裝置,適用更安全可靠;
4、包裝范圍大,調(diào)節(jié)方便,各種規(guī)格尺寸之間可實(shí)現(xiàn)快速轉(zhuǎn)換;
5、更換規(guī)格無(wú)需更換模具,只需調(diào)節(jié)即可實(shí)現(xiàn);
6、可根據(jù)客戶(hù)要求,采用常用外表安全防護(hù)門(mén)顏色,操作簡(jiǎn)便,外形美觀。
7、可已瓶裝線、灌裝機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)、在線稱(chēng)量?jī)x、其它生產(chǎn)線等設(shè)備實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)生產(chǎn);
8、可根據(jù)客戶(hù)要求選配熱熔膠機(jī),采用熱熔膠噴膠封箱和機(jī)械刷膠帶封箱。
三、設(shè)備構(gòu)成
紙板倉(cāng)裝置
輸紙板及輸紙箱裝置
吸紙箱底部裝置
直立臂裝置
內(nèi)折裝置
封膠帶裝置
外折裝置
紙箱限高裝置
四、工作原理
通過(guò)真空吸盤(pán)將半成品紙箱打開(kāi)成為方形空間,并且定型為所需形狀。再由兩個(gè)折頁(yè)氣缸及折頁(yè)臂將紙箱的其中一對(duì)折頁(yè)內(nèi)折。再將兩側(cè)折頁(yè)向內(nèi)折入,然后封膠帶。
通過(guò)氣缸及壓箱組件將內(nèi)折、外折及封箱后的紙箱壓緊即可送入出口的生產(chǎn)線上,進(jìn)行下一道工序。
五、主要特點(diǎn)
開(kāi)箱方式:真空吸盤(pán),側(cè)式成型;
儲(chǔ)箱機(jī)構(gòu):一次至少可放置100個(gè)未成型的紙箱,并可隨時(shí)補(bǔ)充;
操作面板/顯示屏:流程圖和限度的故障指示,具備完善的機(jī)械、電氣保護(hù)和工藝保護(hù)功能;
工作速度:能夠根據(jù)紙箱出箱輸送帶上的紙箱流量狀況自動(dòng)調(diào)整;
主傳動(dòng)件:45鋼經(jīng)熱處理后制造,經(jīng)過(guò)表面處理;
安全保護(hù)裝置:設(shè)置有安全保護(hù)裝置,確保操作安全;
設(shè)備設(shè)計(jì)制作符合生產(chǎn)線工藝流程、平面布置的要求,外型美觀大方,制造工藝良好,電、水耗低,操作、調(diào)整和維護(hù)簡(jiǎn)便快捷,機(jī)器有良好的自身安全保護(hù)功能,等有箱底、膠帶整形機(jī)構(gòu),使封膠平整,接縫平齊,無(wú)重疊、無(wú)錯(cuò)位、無(wú)喇叭口;膠帶頭尾段和紙箱粘合長(zhǎng)度35-40mm ,有無(wú)膠帶及無(wú)紙板箱報(bào)警功能。
型號(hào) | XDKX40 |
速度 | 35-40箱/分鐘 |
紙箱尺寸范圍 | L(200-400)mm×W(150-400)mm×H(130-400)mm |
紙盒紙質(zhì)要求 | 500-1000g/m3 |
單機(jī)生產(chǎn)效率 | ≥95% |
臺(tái)面高度 | 1000mm,符合人工操作高度 |
電機(jī)功率 | 1.5KW |
電源類(lèi)型P | 三相五線380V 50Hz |
機(jī)器噪音 | ≤100dB |
氣源 | 0.5-0.8 Mpa |
耗氣量 | 30m³/h |
外形尺寸 | 3200×1300×2200mm |
整機(jī)重量 | 1200kg |
單機(jī)設(shè)備能力 | ≤40箱/分 |
環(huán)境條件 | 濕度≤98%,溫度0-40℃ |
控制電源 | 24V DC |