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下沉式紙包機(jī)

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更新時間：2022-09-05 17:57:09瀏覽次數(shù)：310次

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廣州市播源飲料機(jī)械有限公司

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產(chǎn)品簡介

下沉式紙包機(jī)

詳細(xì)介紹

一、產(chǎn)品描述

1.下沉式紙箱包裝機(jī)（BY-ZB25）是我公司融合意大利、德國等同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合本國國情，經(jīng)技術(shù)改進(jìn)自行研制開發(fā)的產(chǎn)品，是目前的紙箱包裝設(shè)備。

2.本設(shè)備采用伺服定位，PLC控制，全自動運(yùn)行；主傳動采用進(jìn)口電機(jī)驅(qū)動，各級傳動通過鏈條/鏈輪調(diào)速等。其自動化程度高、控制可靠、調(diào)整簡單、智能化操作等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛地使用在飲料、啤酒、化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)，可對各類瓶罐進(jìn)行二次包裝，與自動灌裝生產(chǎn)線配套使用。

3.本機(jī)主要零件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼及鋁材，電氣、氣動系統(tǒng)采用進(jìn)口元件，如：AIRTAC氣缸及氣動原件，施耐德的伺服系統(tǒng)及國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)減速電機(jī)，樂百德熱熔膠機(jī)，SICK傳感器，法國TE的接觸器，此設(shè)備故障率低，維護(hù)量少，可靠性高。

二、設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

1、采用直進(jìn)瓶方式：占地面積小，簡化裝箱機(jī)前的輸送系統(tǒng)，降低整線設(shè)備投資成本；

2、采用旁進(jìn)紙方式：結(jié)構(gòu)簡單合理，故障率??；

3、采用兩級減壓：產(chǎn)品有效減壓，落瓶順暢，不卡瓶，落瓶成功率99%；產(chǎn)品下落裝箱工序后處于微壓力平穩(wěn)輸送狀態(tài)，并有防倒扶瓶結(jié)構(gòu)設(shè)計，基本杜絕倒瓶現(xiàn)象；

4、采用伺服落瓶系統(tǒng)：定位精度高、運(yùn)動動作準(zhǔn)確，有效降低設(shè)備運(yùn)行時的沖擊及振動，大大提高設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性及可靠性；

三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1.主傳動采用變頻調(diào)速及PLC控制技術(shù)，結(jié)合人機(jī)界面，實現(xiàn)無級調(diào)速，主控制采用西門子編程控制器，具有快速的通訊能力和強(qiáng)大的診斷功能，保證了系統(tǒng)的可靠性。操作方便，結(jié)構(gòu)緊湊合理，自動化程度高；

2.工作可靠：本機(jī)是由氣動元件來實現(xiàn)產(chǎn)品的包裝動作的，通過伺服電機(jī)驅(qū)動主鏈條上的產(chǎn)品輸送，保正產(chǎn)品在每個工位的準(zhǔn)確到位，氣動和電控制把產(chǎn)品準(zhǔn)確、可靠地完成產(chǎn)品的包裝成型；

3.運(yùn)行平穩(wěn)：整個包裝過程的動作通過私服電機(jī)驅(qū)動主鏈條上的產(chǎn)品，實現(xiàn)從一個工位到下一個工位啟動與停止的平穩(wěn)過渡，并與氣動、電、光控制相結(jié)合實現(xiàn)自動化操作。動作協(xié)調(diào)，運(yùn)動平穩(wěn)準(zhǔn)確；

4.輸箱通道采用微壓力控制設(shè)計；

5.符合食品衛(wèi)生要求：采用無油潤滑的氣動元件，大部份運(yùn)動部件之間均采用了終生不需要注油潤滑的人性化設(shè)計，為用戶減少了大量的使用成本。小部份運(yùn)動件需要用戶加油潤滑，加油方便，日常維護(hù)簡便省事；同時噪音小，又沒有油污染

6.進(jìn)紙采用自動化連續(xù)進(jìn)紙；

7.設(shè)有多種保護(hù)功能，出現(xiàn)故障時及時停機(jī)。如：進(jìn)箱帶上不滿箱時自動停機(jī)等待；輸瓶臺上不滿瓶時自動停機(jī)等待；進(jìn)紙位卡紙時和落箱位卡箱時自動停機(jī)；操作人員進(jìn)入安全隔離線時自動停機(jī)等；

8.輸瓶系統(tǒng)采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)整體式網(wǎng)鏈配有過渡板以保證與買方輸送帶平整過渡；整機(jī)系統(tǒng)根據(jù)輸送帶上產(chǎn)品進(jìn)瓶速度自動調(diào)節(jié)包裝速度；

四、主要參數(shù)、圓瓶、方瓶、異型瓶

包裝產(chǎn)品	包裝格式	產(chǎn)量	適用
200ML-400ML	46、45、34或35、2*3等	25PPM	PET/易拉罐/玻璃瓶
300ML-500ML	46、45、34或35、2*3等	25PPM	PET/易拉罐/玻璃瓶
300ML-600ML	46、45、34或35、2*3等	25PPM	PET/易拉罐/玻璃瓶
500ML-1.25L	34、23等	25PPM	PET/易拉罐/玻璃瓶
1.25L-2.5L	23、22等	25PPM	PET/易拉罐/玻璃瓶

五、設(shè)備總裝圖：

六、紙包工藝流程：

容器在進(jìn)瓶輸送帶上被分隔板分成多條線道，然后由分瓶機(jī)構(gòu)均勻地分組。容器分組后，通過落瓶機(jī)構(gòu)落到紙板上。在下落機(jī)構(gòu)帶著瓶和紙板下降的過程中，通過一組成型擋板，將紙板折成紙箱狀。在主傳動帶著箱包前進(jìn)的同時，首先通過噴膠機(jī)構(gòu)完成紙包頂部的噴膠，再通過凸輪機(jī)構(gòu)將頂邊折下，同時前壓箱壓下完成頂部的粘合；箱包繼續(xù)向前運(yùn)動，再通過噴膠機(jī)構(gòu)完成紙包側(cè)面的噴膠，并通過側(cè)壓及后壓箱機(jī)構(gòu)完成紙包的最終成型及粘合，由主傳動將紙包送出至輸送帶。

七、輸瓶機(jī)構(gòu)：

本部分采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)電機(jī)及減速機(jī)單獨(dú)傳動，由施耐德變頻器實現(xiàn)調(diào)速。進(jìn)瓶輸送帶由高分子、低磨損、自潤滑工程塑料制成。對每個細(xì)節(jié)的優(yōu)化設(shè)計，以保證設(shè)備性能的穩(wěn)定。為保證生產(chǎn)的連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行，瓶在進(jìn)行包裝前系統(tǒng)會檢測包裝區(qū)前是否有缺瓶、倒瓶現(xiàn)象，如果有缺瓶、倒瓶現(xiàn)象，落瓶機(jī)構(gòu)自動停止落瓶并系統(tǒng)提示。

八、加速段：

使用皮帶輸送減少摩擦力，可以在瞬間把瓶子送至落瓶位置上，使進(jìn)瓶更加順暢。有效減輕前端進(jìn)瓶帶輸送的壓力,提升整機(jī)包裝速度.

九、落瓶機(jī)構(gòu)：

當(dāng)對射光電開關(guān)檢測到瓶子滿且紙板也被送到瓶子底部時，此時就由氣缸推動落瓶機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)前段裝有氣缸減壓，使瓶子從落瓶板間隙中快速落入紙板上。

十、送紙機(jī)構(gòu)：

送板機(jī)構(gòu)是儲存紙板并將紙板按需求逐張紙送至落瓶底部的機(jī)構(gòu)。在其上還裝有對紙板儲存量進(jìn)行檢測的機(jī)構(gòu)，以備紙板儲存量少于一定數(shù)量時系統(tǒng)提示操作人員進(jìn)行添加紙板。通過升降氣缸提升吸紙板吸盤（AIRTAC真空氣動組件產(chǎn)生真空），從儲存的紙板堆中逐張吸取紙板，由送板氣缸將紙板送入紙板導(dǎo)槽中。由一臺減速電機(jī)驅(qū)動將紙板導(dǎo)槽中的紙板，送至落瓶機(jī)構(gòu)分堆落瓶裝置的底部。

十一、下箱機(jī)構(gòu)：

由氣缸將兩組吸盤升起至紙板的底部并將紙板吸附著，在分堆落瓶裝置將瓶子落入紙板上后，再由伺服電機(jī)帶動同步裝置下落，同時左右兩組吸盤吸住紙板，瓶子最終落入主傳動輸送鏈條上的前后夾箱鏈板之間。

十二、前壓箱：

當(dāng)紙箱裹包輸送到前折邊噴膠位后,前折邊噴膠裝置由氣缸驅(qū)動膠槍在紙箱上蓋進(jìn)行噴膠；然后再由前折氣缸驅(qū)動前折壓板及擋板下壓，通過一個凸輪機(jī)構(gòu)實現(xiàn)前折壓板、擋板的先后運(yùn)動對紙箱前折邊壓合。

十三、后壓箱：

當(dāng)紙箱裹包輸送到側(cè)折邊噴膠位后（此時起邊側(cè)壓機(jī)構(gòu)已將紙箱側(cè)邊噴膠完成）,通過后壓氣缸將后壓壓板及擋板下壓，將紙箱裹包固定及定位，以便起邊側(cè)壓機(jī)構(gòu)將噴好膠的紙箱裹包側(cè)邊壓合。后壓裝置把紙箱固定及定位狀況下，通過兩側(cè)的側(cè)壓氣缸推動側(cè)板，使紙箱的側(cè)邊壓合。

十四、紙箱成型：

紙箱成型有3個步驟完成。

1.在吸板機(jī)構(gòu)將紙板和瓶子落下時，通過一組成形擋板，將紙板折成紙箱狀。使瓶堆紙板落下時紙板能折邊成型，完成紙板的初次折邊成型。

2.由前壓箱氣缸擋板下壓，通過一個凸輪機(jī)構(gòu)實現(xiàn)前折壓板、擋板的先后運(yùn)動對紙箱前折邊壓合。

3.后壓箱裝置把紙箱固定及定位狀況下，通過兩側(cè)的側(cè)壓氣缸推動側(cè)壓板，使紙箱的側(cè)邊壓合。整個紙箱成型過程已完成。

十五、主傳動：

主傳動主要由驅(qū)動裝置、輸送裝置、調(diào)整裝置等組成。是由兩臺伺服電機(jī)為動力，帶動減速箱驅(qū)動前傳動軸、后傳動軸上的鏈輪，帶動鏈條轉(zhuǎn)動。通過調(diào)節(jié)鏈條上的前后夾箱板的距離，可以調(diào)整紙箱的寬度。

十六、噴膠系統(tǒng)

整個系統(tǒng)性能穩(wěn)定，調(diào)整方便，噴膠位置準(zhǔn)確可靠選用諾信或樂百德專門用于包裝行業(yè)新型熱熔膠機(jī)，大大延長了膠機(jī)的運(yùn)行時間，限度地降低了維修保養(yǎng)時間，能為用戶較低成本、提高生產(chǎn)效率。

特點(diǎn)：

1、出膠能力高達(dá)12.4kg/hr

2、大容量膠缸采用籃式濾網(wǎng)，

3、無需日常清洗

十七、控制系統(tǒng)：

完善了各種控制功能，各主要關(guān)鍵點(diǎn)均設(shè)置電子監(jiān)控制裝置成熟的伺服控制技術(shù)使設(shè)備使客戶買得實惠、用的放心、設(shè)備工作平穩(wěn)，噪音低，生產(chǎn)率高現(xiàn)場總線（PROFIBUS）控制技術(shù)，波特率支持 9.6k 至 12M

總線上最多可連接 126 個設(shè)備并支持廣播和多點(diǎn)通訊、SICK光電開關(guān) 性能穩(wěn)定，響應(yīng)時間僅為0.5ms

十八、人機(jī)界面：

1、人性化的人機(jī)界面

2、簡潔的操作

3、周密的輸入輸出點(diǎn)控制技術(shù)

機(jī)器框架經(jīng)過2.5 SAZ級噴砂處理，符合SIS規(guī)則，并通過溶劑除油、在160℃的烘箱中進(jìn)行兩種顏色的粉末噴涂，噴涂色:藍(lán)色(可另選) 滑門：灰色(可另選)電氣柜噴涂:米白色

十九、設(shè)備工作要求：

產(chǎn)品必須以相對平穩(wěn)的速度進(jìn)入機(jī)器，上游產(chǎn)品的輸送速度應(yīng)能控制，防止產(chǎn)品之間過度擠壓。在出箱處，包裝產(chǎn)品必須小心及時移開，保證包裝過程正常進(jìn)行。

生產(chǎn)能力	25箱/min
額定功率	10KW
使用電源	三相380V，50Hz
壓縮空氣	250L/min，0.6-0.8Mpa
熱熔膠固化時間	1.5-2S
機(jī)器重量	3000kg
外形尺寸	6206（長）×2131（寬）×2087（高）mm
進(jìn)瓶帶尺寸	2500（長）/620（寬）/1200（高）mm
包裝產(chǎn)品外形尺寸	(350-450)長/（230-330）寬/（85-320）高mm
包裝瓶型直徑	φ55-φ108（mm）

總開關(guān)	TE公司
面板按鈕	φ22mmTE公司
機(jī)械限位開關(guān)	TE公司
接近開關(guān)	SICK公司
光電開關(guān)	SICK公司
繼電器接頭符合	DIN50-022-35標(biāo)準(zhǔn)
快速支架接頭符合	DIN50-022-35標(biāo)準(zhǔn)
PLC	西門子
異步電機(jī)	國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌
伺服電機(jī)	施耐德Schneider
齒輪電機(jī)	國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌
伺服控制器	施耐德Schneider
變頻器	施耐德 Schneider
熱熔膠機(jī)	瑞士樂百德（諾信可選）
氣缸	AIRTAC公司
觸摸屏	西門子
其它電氣驅(qū)動裝置按照IEC529標(biāo)準(zhǔn)	按照IEC529標(biāo)準(zhǔn)，不低于IP54
軸承	TR公司
鏈條	不銹鋼、碳鋼、高分子工程塑料