一、設(shè)備名稱:熱熔膠貼標機
設(shè)備型號:BHR24/BHR24L
二、外型圖:

三、 設(shè)備構(gòu)成及工作原理:
3.1 設(shè)備構(gòu)成:包括輸送帶、止瓶星輪、進瓶螺旋、進出瓶星輪、中心導板、大中心轉(zhuǎn)盤、小瓶托盤、色標檢測光電、切標輪組件、熱熔膠組件、貼標輪組件、刷標板、恒張力控制系統(tǒng)和伺服放卷標卷盤、送標伺服組件、總線型運動控制系統(tǒng)及電氣件
主傳動 采用德國SEW電機減速機 |  |
重要傳動部位 全部斜齒輪傳動,傳動更精確平穩(wěn),噪音更低 |  |
供標機構(gòu) 由主動放卷伺服自動控制的供標盤,由運動控制器控制 |  |
真空吸附系統(tǒng)
采用中國臺灣品牌的真空泵 |  |
滾膠機構(gòu) 采用網(wǎng)紋式滾膠設(shè)計,限度節(jié)約熱熔膠 |  |
滾膠機構(gòu) 刮膠結(jié)構(gòu)采用全新調(diào)節(jié)機構(gòu)。調(diào)節(jié)方便同時使膠膜更加均勻 |  |
多楔帶輪結(jié)構(gòu)用于圓瓶; 凸輪曲線板驅(qū)動或采用伺服驅(qū)動實現(xiàn)方瓶或異形瓶貼標 |    |
切標機構(gòu) 伺服控制系統(tǒng)控制、伺服電機傳動 值旋轉(zhuǎn)編碼器、色標傳感器檢測 單、雙刀切標輪、真空吸附標簽 |  |
標簽恒張力系統(tǒng) |  |
雙向便捷光電檢測系統(tǒng) |  |
控制系統(tǒng) 施耐德 | 1、采用施耐德的運動控制伺服技術(shù):施耐德伺服控制系統(tǒng),以及大功率伺服電機,保證動態(tài)速度以及穩(wěn)定性; 2、采用高精度旋轉(zhuǎn)編碼器,精度達到400萬線; 3、旋轉(zhuǎn)編碼器信號直接反饋給伺服控制系統(tǒng),無需PLC處理; 4、標簽檢測裝置采用高速響應的高靈敏度色標傳感器,檢測信號直接反饋到伺服控制系統(tǒng),保證在0.4毫秒內(nèi)可以動態(tài)調(diào)整; 5、采用了施耐德觸摸屏操作:不同瓶型控制、系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換、設(shè)備運行狀態(tài)、各種運行參數(shù)和系統(tǒng)問題的顯示; 6、安裝日本山洋強冷風扇的不銹鋼整體電柜,電氣設(shè)備的使用壽命和穩(wěn)定性得到了有效保證。 
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事故防護裝置 | ? 1、防護門打開時,機器自動停機。 2、活動位、熱部件位,有固定的防護罩。 3、在機器控制面板上和可移動控制面板上裝有緊急停機按鈕。 |
設(shè)備保護裝置 | 
1、有任何操作錯誤時,鎖定裝置偵測發(fā)出信號阻止操作或不能啟動機器。 2、在氣路系統(tǒng),偵測系統(tǒng)壓力是否低于工作壓力的設(shè)定,低于工作壓力自動停機。 |
意大利過載保護器 | 
1、當標站上有任何過載或撞擊現(xiàn)象出現(xiàn)時,過載保護器脫開,保護標站上的裝置。 2、當容器開始堆積時,光電開關(guān)偵測到就發(fā)出信號,在容器到達出料前就停機。 3、所有的電機都有電磁離合過載保護。當這些裝置被操作,機器將停止。 4、壓瓶頭升降限位裝置以固定和最小容器高度來限制中心盤垂直沖擊變化。 |
四、 基本性能描述
4.1設(shè)備額定生產(chǎn)能力:36000瓶/小時(24頭)(Bumblebee-PHR24/PHR24L)
4.2貼標形式:環(huán)身熱熔膠貼標
4.3操作方向:
右進瓶(PHR24)
左進瓶(PHR24L)
4.4適用瓶型:
⑴玻璃瓶PET瓶金屬瓶等
⑵圓形、方形、多邊形和橢圓形(指的是貼標位置截面形狀,而且貼標處的截面形狀必須一致
⑶ 瓶直徑Ø50~105mm
⑷瓶高度:H120~350mm
(注意:每一種瓶型直徑及高度正負誤差為2 mm,否則按另外一種瓶型計算)
4.5適用標簽(環(huán)身標)
⑴標簽材料:PET、OPP和紙等
⑵標簽長度:170~350mm
⑶標簽厚度:必須大于等于0.035mm(更薄的視具體情況,需要測試確認),并小于等于0.05mm(更厚的視具體情況,需要測試確認)
⑷標簽寬度:必須小于等于125mm
五、設(shè)備技術(shù)特點:
5.1設(shè)備在全自動模式下運行,啟動、停止、排列,變頻器依據(jù)進瓶量進行速度調(diào)節(jié),默認設(shè)定“無進瓶-停止送標”。
5.2回轉(zhuǎn)式貼標機能實現(xiàn)精確對中。
5.3快速更換的托瓶盤結(jié)構(gòu),限度減少瓶型更換所需的時間。
5.4膠輥:網(wǎng)紋式膠輥穩(wěn)定可靠,將耗膠量降到最小。
5.5刷標系統(tǒng):每個獨立的刷子固定在支承架上,可以根據(jù)各種不同的瓶型進行轉(zhuǎn)換。
5.6切標系統(tǒng):精確的切標控制系統(tǒng),標簽長短的剪切精度控制在正負1mm之內(nèi),并每標都補償(每個標簽剪切后補償誤差),不會帶來累積誤差。
5.7控制系統(tǒng):所有的操作裝置易于操控,設(shè)備的運行狀況通過觸摸顯示屏全部體現(xiàn)。
5.8更換瓶型或標簽:只需很簡單工具即可從一種瓶型或標簽轉(zhuǎn)換至其他瓶型或標簽。
5.9材料:進瓶螺旋、進瓶導軌、進出瓶星輪和瓶子導向件等均由低摩擦系數(shù)、高耐磨性的合成材料制成。
5.10機架和外觀:主要承重機架優(yōu)質(zhì)碳鋼烤漆防銹,使用壽命長;其余結(jié)構(gòu)件和外觀件均用304不銹鋼制成。
外形尺寸 | 3012mm*2214mm*2300mm(長*寬*高) (以布局圖為準) |
設(shè)備功率 | 26Kw(所有電氣件的銘牌功率) |
壓縮空氣壓力 | 0.4~0.6MPa |
設(shè)備重量 | 3800Kg |
地面負載 | ∽4 X 8500 N |
水平角度 | ± 1° |
噪音: | ≤ 80 dB |
環(huán)境溫度 | 最小-5ºC~+40ºC,在日常工作活動中有±3ºC 的波動 |
相對環(huán)境濕度 | 85%,不結(jié)露 |
本狀態(tài)按照海拔 | 1000米設(shè)定 |
電源 | 380V(±10%)50Hz 3P+N+PE |
低壓控制 | 24VDC |
光電傳感器、色標檢測、編碼器 | SICK、LEUZE、SUNX |
人機界面 | 施耐德 |
控制系統(tǒng) | 施耐德 |
伺服 | 施耐德 |
變頻器 | DANFOSS |
氣動元件 | 中國臺灣亞德客 |
送標系統(tǒng) | 施耐德 |
放卷系統(tǒng) | 施耐德 |
品牌說明:
1、整廠設(shè)備較多,不容易由一家公司生產(chǎn),所以我們根據(jù)客戶的目標進行優(yōu)化配置;
2、主要考慮因素:對產(chǎn)品質(zhì)量的要求、生產(chǎn)的速度、多規(guī)格的適應能力、運行的能耗、連續(xù)工作時長、配件的成本、使用壽命、軟件升級、國家標準、投資預算等;
3、播源公司16年行業(yè)經(jīng)驗,數(shù)千家優(yōu)勢設(shè)備供應商資源,多學科技術(shù)工程師團隊,為您匹配最合適的設(shè)備品牌;
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