中藥提取設(shè)備價(jià)格產(chǎn)品應(yīng)用
中藥提取設(shè)備可用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機(jī)溶媒的回收等多種工藝操作。使用本設(shè)備能使提取效果更佳、時(shí)間短、藥液含量高。本設(shè)備攪拌系統(tǒng)分螺旋式攪拌和槳式攪拌，同時(shí)本設(shè)備選材優(yōu)良，廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)。
中藥提取過(guò)程中，主要用到的設(shè)備有提取罐、冷凝罐、冷卻器、分離器、過(guò)濾器、出渣門氣動(dòng)控制系統(tǒng)系統(tǒng)等構(gòu)成。
中藥提取設(shè)備價(jià)格產(chǎn)品介紹
中藥提取設(shè)備簡(jiǎn)單說(shuō)是利用提取設(shè)備把中藥中的精華成份提煉出來(lái)。中藥提取設(shè)備組成部分可分為提取罐、冷凝器、冷卻器、分離器、過(guò)濾器、出渣門氣動(dòng)控制系統(tǒng)等構(gòu)成?？筛鶕?jù)用戶的不同需求工藝要求設(shè)計(jì)制作,北京舜甫在中藥提取設(shè)備領(lǐng)域具有的研發(fā)與生產(chǎn)。
超聲波萃取中藥材的有著其*性，此方法主要通過(guò)壓電換能器產(chǎn)生的快速機(jī)械振動(dòng)波來(lái)減少目標(biāo)萃取物與樣品基體之間的作用力從而實(shí)現(xiàn)固-液萃取分離。根據(jù)此原理及其工作特點(diǎn)能夠高效對(duì)中藥材中的藥效物質(zhì)進(jìn)行處理。此技術(shù)的應(yīng)用在中藥領(lǐng)域中有著重要的地位，人類在進(jìn)步中也帶來(lái)了此超聲波提取中藥技術(shù)的發(fā)展，對(duì)于中藥材的處理也有了更廣泛的應(yīng)用。
特點(diǎn)：
1.全封閉循環(huán)提取濃縮，可節(jié)省能源0.3-0.5倍。
2.根據(jù)不同藥物減少溶劑0.5-1倍，而增加投料量30%--60%。得膏率提高10%以上。
3.熱回流，常壓提取，低溫濃縮，縮短生產(chǎn)時(shí)間在1/3以上。
4.適用于水提或醇提，可回收乙醇，可具醇沉，滲漉，溫浸，冷浸等功能。
5.取消中間貯藏等，節(jié)省投資50%。
6.如增加電腦顯控，濃縮溫度可自由設(shè)定在55℃-80℃。
7.我們的設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，占地面積節(jié)省50%。
技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
| 全容積L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
| 罐內(nèi)壓力 | 0.09 |
| 夾套壓力 | 0.3 |
| 加熱面積 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
| 冷凝面積 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
| 冷卻面積 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| 過(guò)濾面積 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
| 出渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
| 人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
| 攪拌功率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
| 攪拌轉(zhuǎn)速 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
| 蒸汽耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
| 冷卻水耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10 |
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