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常州市諾迪干燥設(shè)備有限公司


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帶式干燥機(jī)的故障原因及處理方法

閱讀：466發(fā)布時間：2022-12-25

      常州市諾迪干燥設(shè)備有限公司是一家從事醫(yī)藥、化工、保健品和食品機(jī)械的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售為一體的技術(shù)生產(chǎn)企業(yè)。本企業(yè)具有生產(chǎn)各種干燥設(shè)備的能力，同時具備優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)意識和力量。本次就帶式干燥機(jī)在使用中容易出現(xiàn)的故障、故障原因、處理辦法做簡要說明：
  一、糾偏輥動作不靈敏
  脫水機(jī)在運行過程中，影響帶式干燥機(jī)網(wǎng)帶受力的變量較多，不可能一直保持均勻受力，故網(wǎng)帶跑偏情況時有發(fā)生，此時需要糾偏系統(tǒng)發(fā)揮效用，對網(wǎng)帶進(jìn)行及時有效糾偏，以保障生產(chǎn)的穩(wěn)定持續(xù)進(jìn)行。如果糾偏系統(tǒng)故障，糾偏輥動作不靈敏，不能及時有效對跑偏網(wǎng)帶進(jìn)行糾正，就容易導(dǎo)致網(wǎng)帶向一側(cè)嚴(yán)重跑偏，一旦限位開關(guān)不能及時保護(hù)停機(jī)，網(wǎng)帶一端觸及脫水機(jī)邊框側(cè)翻，導(dǎo)致折損。導(dǎo)致糾偏輥動作不靈敏的原因主要有：
  1、糾偏氣囊/氣管有破損泄露處，需更換；
  2、糾偏滑塊潤滑不足導(dǎo)致銹蝕卡阻，需除銹潤滑；
  3、糾偏桿安裝位置不正確，需調(diào)整位置；
  4、糾偏氣閥堵塞/局部磨損，需清理/更換；
  為避免此類故障的發(fā)生，在正常生產(chǎn)運行過程中，開機(jī)前應(yīng)對糾偏系統(tǒng)和超偏限位開關(guān)靈敏度進(jìn)行檢查，手動調(diào)整糾偏桿至左、右糾偏位置各一次，觀察糾偏氣囊響應(yīng)是否正確靈敏；調(diào)整限位桿位置，觀察超偏限位開關(guān)是否能保護(hù)停機(jī)。如發(fā)現(xiàn)存在問題，待問題解決后方能開機(jī)。
  二、布泥不均
  帶式干燥機(jī)的網(wǎng)帶間布泥不均，將導(dǎo)致網(wǎng)帶受力不均勻。運行中網(wǎng)帶間泥餅左厚右薄，網(wǎng)帶左側(cè)受泥餅反作用力大，右側(cè)受力則小，網(wǎng)帶受一個右向分力作用，由左向右跑偏。在糾偏回調(diào)過程中，網(wǎng)帶受糾偏輥作用一個左向的回調(diào)力。兩個相反方向力的共同作用下，網(wǎng)帶在泥餅厚、薄分界處容易起折。導(dǎo)致網(wǎng)帶間布泥不均的原因主要有：
  1、平泥板安裝位置過高，不能起進(jìn)泥平整的作用，需調(diào)整平泥板位置；
  2、平泥板局部堵塞，致使局部布泥不均，需清理疏通堵塞處；
  3、泥耙局部過度磨損，致使該局部污泥濾水效果大大降低，進(jìn)入壓榨區(qū)后仍呈較強流動性，需更換受損泥耙；
  4、刮水板（網(wǎng)帶墊板）磨損不均 ，板面呈波浪狀，致使進(jìn)泥在此區(qū)域厚薄不均，需更換；布泥不均現(xiàn)象比較易被觀察到，需運行人員定時巡視，觀察泥餅厚度是否均勻。如發(fā)現(xiàn)明顯不均，則按上述項目逐一排查。
  三、壓榨輥不水平/不平行
  脫水機(jī)的壓榨輥不水平/不平行，使得網(wǎng)帶兩端的輥間距離發(fā)生變化，導(dǎo)致網(wǎng)帶兩端受力不均勻，網(wǎng)帶由受力大向受力小的一端跑偏。壓榨輥不水平/不平行時，相當(dāng)于脫水機(jī)多增加固定糾偏方向的糾偏輥，將使得網(wǎng)帶在運行中受一個定向的軸向分力作用，發(fā)生跑偏情況。網(wǎng)帶跑偏至位置后觸發(fā)糾偏輥動作，對網(wǎng)帶作用一個反向的糾偏力。網(wǎng)帶在兩個互為反向的軸向力的作用下 ，容易出現(xiàn)網(wǎng)帶中間打折的現(xiàn)象。導(dǎo)致壓榨輥不水平/不平行的原因主要有以下 3 個方面 ：
  1、壓榨輥安裝位置不正，易出現(xiàn)在脫水機(jī)解體大修后。初次運行/脫水機(jī)解體大修后，需對所有壓榨輥作水平方向和平行方向檢測校正；平行方向校正，可選定出泥口機(jī)架為基準(zhǔn)面，測量各壓榨輥左、右支承軸承中心點到基準(zhǔn)面的距離，單根壓榨輥左、右軸承中心點水平距離偏差應(yīng)≤ 1mm，所有壓榨輥累積水平距離偏差應(yīng)≤ 5mm；水平方向校正，可應(yīng)用 U 型管原理，利用注水透明膠管制作簡易測量工具進(jìn)行檢測，壓榨輥左、右軸承心點垂直距離偏差應(yīng)≤ 1mm。
  2、壓榨輥兩端支承軸承故障，需運行中加強軸承巡檢和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時更換 ，防止故障擴(kuò)大（輥軸磨損和網(wǎng)帶跑偏打折）；
  3、壓榨輥輥面精度問題，易出現(xiàn)在壓榨輥輥面損傷或重新包膠/掛塑維修加工后。橡膠輥面損傷、輥面加工外圓呈不規(guī)則橢圓、輥柱呈錐體等，需在輥面包膠/掛塑處理后，利用車床進(jìn)行精加工處理，針對此類問題，實踐中，有的客戶在脫水機(jī)筒體內(nèi)襯耐磨防腐橡膠，耐磨防腐，極大提高壽命，而且脫水充分，效率高。
  四、張緊輥不水平/不平行
  脫水機(jī)的張緊輥不水平/不平行 ，如上述壓榨輥情況一樣，導(dǎo)致張緊輥不水平/不平行的原因主要有以下 5 個方面：
  1、張緊輥安裝位置不正 ，需對張緊作水平方向和平行方向檢測校正 ，校正方法及偏差值同上 ；
  2、張緊輥兩端支承軸承故障 ，需運行中加強軸承巡檢和維護(hù) ；
  3、張緊輥不同步，易出現(xiàn)在張緊氣缸故障、同步齒輪磨損（尤其是選用塑料材質(zhì)的同步齒輪）時 ，需加強同步齒輪、張緊氣缸及其附屬氣動管件的巡視和維護(hù) ；
  4、張緊桿偏移 ，主要出現(xiàn)在張緊桿襯套過度磨損或脫落時 ，需定期檢查襯套磨損程度 ，及時安排維護(hù)更換 ；
  5、張緊輥輥面精度問題 ，需在安裝前對張緊輥進(jìn)行圓度和同軸度的精度檢測 ，公差值同上。
  帶式干燥機(jī)的使用范圍很廣，目前在制藥、食品、生物、化工等領(lǐng)域已經(jīng)有了它的用武之地。但在每個領(lǐng)域中其選型的標(biāo)準(zhǔn)卻不盡相同，這是因為各個領(lǐng)域的干燥物料的要求及參數(shù)有較大的區(qū)別。
  選擇真空帶式干燥機(jī)的步就是必須對干燥物料進(jìn)行小樣試驗，這點很重要。
  選擇真空帶式干燥機(jī)的第二步是綜合考察制造商的設(shè)計水平及制造能力。
  選擇真空帶式干燥機(jī)的第三步是考察制造商的實際加工能力及生產(chǎn)規(guī)模。希望這些對大家有所幫助！

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