模溫機的作用就是用來加熱或冷卻模具并保持它的工作溫度，保證注塑件品質(zhì)穩(wěn)定和優(yōu)化加工時間，模溫機分水溫機和油溫機兩種，在注塑工業(yè)中，模具的溫度對注塑件的質(zhì)量和注塑時間有著決定性的作用，但是現(xiàn)有的模溫機控制溫度的系統(tǒng)較為復雜，制冷與制熱交替使用較為不便，這樣遠遠無法滿足當前市場的工藝要求。

流量壓力雙控制模溫機能夠制冷加熱，實現(xiàn)雙控制，且能夠自動根據(jù)需要啟動各部件，進行工作，提高溫度的準確性，從而提高工作效率與加工效率，能夠循環(huán)使用水源，減少浪費，降低生產(chǎn)污染，設備包括水箱、制冷箱、加熱箱與殼體，制冷箱、加熱箱與水箱均固定設置于殼體內(nèi)部，殼體內(nèi)部設有制冷機與控制盒，控制盒內(nèi)部固定設有控制電路板、PLC控制器與溫度傳感器，制冷機輸出端與制冷箱連通，水箱一側通過連接管設有泵體，泵體一側設有出水管，制冷箱與加熱箱內(nèi)部分別設有一輸水管組與二輸水管組，出水管一端與輸水管連通，且出水管一側連接有支管，支管一端與第二輸水管連通，殼體外部設有循環(huán)輸水管，循環(huán)輸水管一端與水箱連通。過變頻循環(huán)泵、比例調(diào)節(jié)閥的組合使用，拓寬了流量調(diào)節(jié)范圍，主要體現(xiàn)在控制程序里限制變頻循環(huán)泵的最小頻率，當變頻循環(huán)泵達到最小頻率，但是實際流量還沒達到設定值時，通過比例調(diào)節(jié)閥的開度控制，一部分介質(zhì)通過內(nèi)循環(huán)流動，從而進一步降低了輸出流量。

流量壓力雙控制模溫機也可以用在新能源汽車零部件測試領域，經(jīng)常遇到需要大流量變化的需求，例如汽車電子泵、動力電池模組等，需驗證測試小介質(zhì)流量和大介質(zhì)流量下的工作性能對條水路通入的冷卻水量由比例流量閥和PLC進行智能控制，均衡的帶走模具在每個生產(chǎn)周期所產(chǎn)生的多余熱量,實現(xiàn)模具整體相對溫度的平衡與穩(wěn)定。