如何選擇平板橡膠硫化的導(dǎo)熱油爐

平板硫化主要是針對(duì)橡膠半成品或膠料等原丕通過兩塊熱壓板進(jìn)行加壓然后通過導(dǎo)熱油爐給壓板進(jìn)行加熱控溫，根據(jù)不同硫化的工藝自動(dòng)調(diào)節(jié)導(dǎo)熱油爐的出油溫度。很多客戶之前都是采用電加熱棒直接給熱板進(jìn)行加熱，會(huì)導(dǎo)致熱板加熱不均勻，控溫精度偏差比較大，包括加熱管長(zhǎng)期裸露在空氣當(dāng)中容易氧化以及安全隱患問題等。無(wú)論使用何種型號(hào)的熱板，整個(gè)模具面積上的溫度分布應(yīng)該均勻。同一熱板內(nèi)各點(diǎn)間及各點(diǎn)與中心點(diǎn)間的溫差溫差不超過1℃；相鄰二板間其對(duì)應(yīng)位置點(diǎn)的溫度不超過1℃。為了提高產(chǎn)品的成型效果以及生產(chǎn)周期現(xiàn)在都替換成電加熱導(dǎo)熱油爐來(lái)勝任這個(gè)崗位！主要是這款設(shè)備是通過導(dǎo)熱油或水做為媒介來(lái)給壓板進(jìn)行一個(gè)循環(huán)式的升降溫過程，可以充分的保證每一個(gè)區(qū)域的溫度變化都一致。

那么選擇一個(gè)合適的導(dǎo)熱油爐就需要根據(jù)我們的工藝以及實(shí)際情況來(lái)配置了！簡(jiǎn)單的給大家講解一下如何給熱壓板配置適用的！

1：計(jì)算出熱壓板的重量以及模具和原料的總質(zhì)量

2：了解自己工藝的溫度需求，包括升降溫的變化

3：根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)預(yù)熱時(shí)間來(lái)計(jì)算出需要的功率

4: 如果工藝當(dāng)中有多種溫度曲線變化需要選擇PLC編程控制來(lái)根據(jù)配方溫度來(lái)自動(dòng)調(diào)節(jié)導(dǎo)熱油爐的變化輸出溫度！如何選擇平板橡膠硫化的導(dǎo)熱油爐