多用鍋爐型式分類
鍋爐按其燃燒室、對流煙道間的相互布置方式又可分為Π型(倒U型)、塔型、半塔型(改良型)、T型、箱型、Γ型(倒L型)、U型等多種型式。
Π型多用鍋爐
Π型多用鍋爐布置主要優(yōu)點是簡單、緊湊;排煙口在下方，故引、送風(fēng)機及除塵器等設(shè)備均可布置在地面;多用鍋爐構(gòu)架較低，可采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu);尾部煙道中煙氣下行，便于清灰，且有自生吹灰作用;各受熱面易于布置成逆流方式，以加強對流換熱;尾部受熱面檢修也比較方便。
主要缺點是：煙氣從燃燒室進(jìn)入對流煙道要轉(zhuǎn)彎，使煙氣的速度場、溫度場以及飛灰濃度分布不均勻，容易引起受熱面的局部磨損，而且影響傳熱;由于其燃燒室高度與尾部煙道高度要求近似相等，故尾部受熱面布置較困難，當(dāng)燃用低熱值、高灰分、高水分的褐煤或其他劣質(zhì)燃煤時，就會出現(xiàn)“布置危機”，占地也較大。
塔式多用鍋爐
塔式多用鍋爐?即單煙道鍋爐，其對流受熱面全部布置在燃燒室上方的煙道里，筆直向上發(fā)展。
由于它取消了轉(zhuǎn)向室，使煙氣在對流受熱面中不改變流動方向，又消除了燃燒室高度和尾部煙道高度不相稱的布置矛盾，所以它是燃燒褐煤或多灰分煙、貧煤鍋爐的爐型，此外鍋爐煙道有自生通風(fēng)作用，煙氣阻力有所降低。
其缺點是：空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機、除塵器等設(shè)備位于鍋爐頂部，這將使鍋爐鋼架承受荷載加重，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，金屬耗量大，造價高，設(shè)備安裝和檢修難度加大。
所以現(xiàn)代大型鍋爐均采用改良型塔式布置。
這種布置型式只是將原塔式布置作少許變動，即把空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機及除塵器等分層低位布置在燃燒室后部。
用垂直煙道連通上部的省煤器和下部的空氣預(yù)熱器，而引風(fēng)機和除塵器則布置在爐后地面上。
這兩種統(tǒng)稱為塔式多用鍋爐。
塔式布置常用于亞臨界及以上壓力的低循環(huán)倍率鍋爐和直流鍋爐。
對自然循環(huán)汽包爐或控制循環(huán)汽包爐，因其汽包笨重，給塔式布置帶來極大困難，故僅用于較小容量、較低參數(shù)鍋爐，目前所見到的國內(nèi)、外容量為1000MW級機組。
T型多用鍋爐
T型多用鍋爐可解決Π型鍋爐和塔式鍋爐尾部受熱面布置的危機，減少了尾部煙道的深度和過渡煙道的高度。
但該爐型比Π型爐占地更大，管道連接復(fù)雜，金屬耗量也大，故只有當(dāng)燃燒劣質(zhì)煤，需要布置很多對流受熱面時或當(dāng)塔式鍋爐的容量受到限制(≥1000MW機組)時才考慮采用。
箱式多用鍋爐多用于燃油或燃?xì)狻Ｆ淙紵疑戏剿讲贾昧诉^熱器、再熱器和省煤器，既保證了布置的緊湊性，又為鍋爐的快速維修創(chuàng)造了條件，且易于疏水、可縮短啟動時間、熱膨脹性能也良好。
但制造工藝要術(shù)嚴(yán)格。Γ型鍋爐與Π型鍋爐很相近，只是取消了水平煙道，尾部前墻和水冷壁的后墻合用。
使包墻管簡化和鍋爐深度減少，從而節(jié)省鋼材，但尾部受熱面檢修困難。
