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江蘇華躍特種設(shè)備有限公司
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更新時間：2021-11-01 10:38:01瀏覽次數(shù)：698次
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【額定蒸發(fā)量】：1-20t/h【額定蒸汽壓力】：0.7/1.0/1.25/1.6/2.0/2.5MPa等【熱效率】：100%【低氮爐型】：NOx＜80mg/m【超低氮爐型】：NOx＜30mg/m【應(yīng)用范圍】：工業(yè)蒸汽、供熱站等。
在WNS型蒸汽鍋爐的基礎(chǔ)上，華躍WNS系列全冷凝鍋爐分析總結(jié)了煙氣中水蒸氣冷凝率與排煙溫度的關(guān)系、冷凝率與熱效率的關(guān)系以及冷凝水對不同鋼種腐蝕速率等研究成果，通過合理設(shè)計受熱面，極大降低了排煙溫度，吸收利用煙氣中的顯熱和水蒸氣凝結(jié)過程中釋放的汽化潛熱，從而大大提高鍋爐熱效率。
排煙溫度時鍋爐的基本參數(shù)之一，較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙熱損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結(jié)而放出氣化潛熱。
WNS系列全冷凝蒸汽鍋爐采取了優(yōu)秀的設(shè)計理念，根據(jù)各品位熱能的熱點，尾部設(shè)置有節(jié)能器和冷凝器，煙氣余熱梯級利用， 充分吸收煙氣中的余熱，使得鍋爐效率得到更好的提升。
核心優(yōu)勢
高效節(jié)能 | 整體式設(shè)計 | 排煙溫度低 | 優(yōu)質(zhì)節(jié)能器、冷凝器 | 智能化控制 | 低氮排放 |
采取了優(yōu)秀的設(shè)計理念，根據(jù)各品位熱能的熱點，尾部設(shè)置有節(jié)能器和冷凝器，煙氣余熱梯級利用，充分吸收煙氣中的余熱，使得鍋爐效率的得到更好的提升。 | 整體式設(shè)計。一體式節(jié)能器、冷凝器，布置于鍋爐頂部，結(jié)構(gòu)緊湊，無占地面積。 | 爐膽、煙管優(yōu)化設(shè)計，降低爐膛出口煙溫，改善熱水鍋爐回燃室管板的工作環(huán)境，延長了本體使用壽命；在尾部煙道增設(shè)高效的鰭片式冷凝換熱器，進一步降低排煙溫度。
| 采用優(yōu)化設(shè)計的翅片管換熱器，翅化比大，翅化效率高，煙氣流阻小。耐腐蝕碳鋼、ND鋼（09CrCuSb）、不銹鋼（SUS304）等材質(zhì)可選。 | 全自動PLC控制，觸摸屏高清顯示，一鍵啟停，負荷自動調(diào)節(jié)，各類故障連鎖保護。運用物聯(lián)網(wǎng)及云計算（選配），實現(xiàn)華躍鍋爐物聯(lián)網(wǎng)+手機APP的智能化聯(lián)合管理。 | 大爐膛設(shè)計配備低氮燃燒器，采用煙氣外循環(huán)（FGR）技術(shù)，NOx排放低于30mg/m3；不加FGR時，NOx排放低于80mg/m3。 |
構(gòu)造與性能
?波紋爐膽
爐膽采用波紋爐膽結(jié)構(gòu)，既增加了輻射和對流傳熱面積，又滿足了爐膽受高溫輻射后自由膨脹的需要。
?爐膛優(yōu)化設(shè)計
更具各類燃燒器火焰尺寸，針對性地優(yōu)化了爐膛尺寸，爐膛與燃燒器火焰匹配，有效地抑制了NOx的形成，避免了高溫煙氣直接沖刷爐膽。結(jié)合熱工試驗，合理地分配爐膛輻射受熱面積、煙管對流受熱面積，延長了鍋爐的使用壽命，提高了鍋爐熱效率。
?煙氣系統(tǒng)
煙管采用低阻螺旋傳熱技術(shù)，換熱效果好、使用壽命長；*的前后煙箱設(shè)計制作工藝，內(nèi)置迷宮式隔熱裝置，外置U型卡槽式鉸鏈設(shè)計，整體鋼制面板，厚重結(jié)實，有效地降低了散熱損失，提高鍋爐熱效率。
?節(jié)能器、冷凝器
結(jié)構(gòu)緊湊 | 并聯(lián)布置 | 傳熱性能好 | 翅片管換熱器 | 耐腐蝕ND鋼材質(zhì) |
布置于鍋爐頂部，結(jié)構(gòu)緊湊，無占地面積。 | 對于熱水鍋爐的節(jié)能器、冷凝器，采用并聯(lián)兩級布置，工質(zhì)流速降低，減小了節(jié)能器、冷凝器中工質(zhì)流動阻力。 | 逆流布置結(jié)構(gòu)，換熱溫差大，傳熱性能好。 | 采用優(yōu)化設(shè)計的翅片管換熱器，翅化比大，翅化效率高，煙氣流阻小。 | 采用特殊ND鋼（09CrCuSb）的材料，耐酸腐蝕性好，大大提高了使用壽命。 |
?配件
壓力表 | 超壓保護裝置 | 水位計 | 布水器 | 煙氣冷凝水收集排放 | 鍋筒配件 | 優(yōu)質(zhì)復(fù)合保溫材料 |
大口徑表盤、指針顯示、高精度壓力表；配備華躍專用壓力表緩沖管。 | 遠傳壓力報警、機械式壓力開關(guān)報警、彈簧全啟式安全閥三重超壓保護裝置，確保鍋爐在額定壓力以內(nèi)工作。 | 鍋爐兩側(cè)，通過平衡桶連接水位計，板式、雙色、浮筒等多類水位計可選，水位觀察直觀、檢測穩(wěn)定、控制靈敏。 | 鍋爐給水入口設(shè)置華躍專用布水器，給水經(jīng)布水器后分散均勻地進入鍋爐，避免了給水時的局部溫度驟降。 | 采用合理的煙道結(jié)構(gòu)，燃氣燃燒產(chǎn)生的冷凝水迅速匯集，在前后煙箱排出，極大限度減小了冷凝水對鍋爐的腐蝕。 | 人孔、手孔等檢查孔設(shè)置齊全，位置合理，維護檢修方便。彈簧式安全防爆門，確保安全運。 | 保溫采用高熱阻硅酸鋁纖維+防火鋁箔熱量反射膜+保溫棉結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫效果好。 |
?外觀
專業(yè)工業(yè)造型設(shè)計師精心設(shè)計的外觀，新穎*而又不失與周圍環(huán)境的協(xié)調(diào)，*改變了工業(yè)鍋爐笨重的形象；表面噴涂高檔環(huán)保漆，漆面色澤純正，耐水耐刮；前后爐面為高溫磨沙噴漆，平整美觀，堅固耐用，易于保養(yǎng)維護。
控制系統(tǒng)
?智能化程度高
配備可靠性強、自動化程度高、操作方便的全自動微電腦程序控制器，液晶觸摸屏高清操作界面，輕松實現(xiàn)鍋爐運行自動化、系統(tǒng)化、簡便化，只需一鍵便實現(xiàn)鍋爐的啟停工作。預(yù)留的數(shù)據(jù)輸出接口，更方便用戶與樓宇控制系統(tǒng)連接。
?控制功能
鍋爐啟?？刂啤⑺患敖o水泵控制、燃燒器負荷調(diào)節(jié)、冷凝器循環(huán)泵控制等。
?安全保護功能
燃燒器故障保護：燃氣壓力低、燃氣泄漏、熄火保護、燃燒器故障燈連鎖保護。
超壓保護：鍋爐水壓力超高達到高限報警壓力時，自動停止燃燒器并發(fā)出報警。
極低水位故障保護：鍋爐水位低于正常運行水位時，自動停止燃燒器并發(fā)出報警。
*水位報警保護：鍋爐水位高于正常運行水位時，聲光報警提示司爐人員進行檢查。
排煙溫度超高報警：排煙溫度超過報警溫度時，聲光報警提示司爐人員進行檢查。
?物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)
控制系統(tǒng)可納入華躍鍋爐物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，可實時監(jiān)控每臺鍋爐的運行狀態(tài)，保障鍋爐的安全運行；當鍋爐出現(xiàn)故障后，總部將在時間獲悉故障原因，并給出解決方案。同時，鍋爐故障信息會在時間內(nèi)同步傳輸給客戶，節(jié)省故障排查時間，降低客戶的經(jīng)濟損失。
低氮燃燒
?爐膛優(yōu)化設(shè)計
爐膛優(yōu)化設(shè)計，與各類燃燒器火焰匹配，有效地抑制了NOx的形成。
?低氮燃燒器
選用低氮燃燒器，燃燒器采用燃料分區(qū)、煙氣內(nèi)循環(huán)技術(shù)，不帶煙氣再循環(huán)（FGR），NOx排放即可低至80mg/Nm³以下；帶FGR時，NOx排放可以做到30mg/Nm³以下。
?電子比例調(diào)節(jié)
全自動電子比例調(diào)節(jié)燃燒器，燃氣流量和風門擋板單獨配置伺服馬達，控制系統(tǒng)可以設(shè)定最多10個的空燃比負荷點，更多的空燃比點位能夠使燃燒器的燃燒更加的優(yōu)化和節(jié)能。風門和燃氣調(diào)節(jié)閥采用獨立的執(zhí)行器，可配備變頻風機，進一步擴大燃燒器負荷調(diào)節(jié)范圍，大大的提高燃燒效率。
?煙氣外循環(huán)（FGR）
返回的尾部煙氣中含有定量的飽和水蒸氣，遇冷后會產(chǎn)生冷凝水。采用不銹鋼管道，設(shè)置排水管，就可以預(yù)防腐蝕，延長使用壽命。
采用內(nèi)藏式管道設(shè)計，前后端雙向支撐，標準法蘭接口，方便用戶安裝。
煙氣蝶閥控制：管道上安裝伺服電機控制的閥門調(diào)節(jié)裝置。可根據(jù)含氧量來調(diào)節(jié)蝶閥的開度，精準控制尾部煙氣的氮氧化物排放≤30mg/m³。
| 項目 | 型號 | WNS1 | WNS2 | WNS3 | WNS4 | WNS5 | WNS6 | WNS8 | WMS10 | WNS12 | WNS15 | WNS20 | WNS25 |
| 額定蒸發(fā)量 | t/h | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 |
| 額定蒸汽壓力 | MPa | 0.7/1.0 /1.25 | 0.7/1.0 /1.25 | 0.7/1.0 /1.25 | 0.7/1.0 /1.25 | 0.7/1.0 /1.25 | 0.7/1.0 /1.25 | 0.7/1.0 /1.25 | 0.7/1.0 /1.25 | 0.7/1.0 /1.25 | 0.7/1.0 /1.25 | 0.7/1.0 /1.25 | 0.7/1.0 /1.25 |
| 額定蒸汽溫度 | ℃ | 170/184 /194 | 170/184 /194 | 170/184 /194 | 170/184 /194 | 170/184 /194 | 170/184 /194 | 170/184 /194 | 170/184 /194 | 170/184 /194 | 170/184 /194 | 170/184 /194 | 170/184 /194 |
| 額定進水溫度 | ℃ | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20、104 | 20、104 | 20、104 | 20、104 | 20、104 | 20、104 | 20、104 |
| 滿水容量 | m³ | 3.1 | 4.68 | 5.5 | 7.3 | 10.8 | 11.8 | 13.8 | 16.2 | 21.4 | 24.3 | 34 | 39.6 |
| 鍋爐熱效率 | % | 100.5 | 100.6 | 100.8 | 100.8 | 100.7 | 100.7 | 100.8 | 100.8 | 100.8 | 100.8 | 100.9 | 100.9 |
| 天然氣耗量 | m³/h | 78 | 155 | 232 | 309.7 | 386.7 | 401.5 | 534.7 | 668.6 | 801.6 | 1002.9 | 1332.5 | 1664 |
| 液化氣耗量 | m³/h | 26.7 | 51 | 80 | 101.4 | 126.8 | 131.7 | 175.5 | 219.3 | 262.3 | 329.1 | 436.8 | 546 |
| 城市煤氣耗量 | m³/h | 150 | 322 | 488 | 648.9 | 773.4 | 743.2 | 1122.9 | 1403.6 | 1679 | 2106.1 | 2795.5 | 3494.4 |
| 柴油耗量 | kg/h | 63 | 128 | 191 | 254.5 | 318.5 | 330.6 | 440.4 | 550.4 | 664.1 | 832.1 | 1096.3 | 1370.4 |
| 外形長度 | mm | 3150 | 4250 | 4720 | 5200 | 5910 | 5920 | 6600 | 7140 | 7220 | 7370 | 7820 | 9020 |
| 外形寬度 | mm | 1670 | 2130 | 2040 | 2270 | 2880 | 2410 | 2880 | 2700 | 3000 | 3200 | 3620 | 3800 |
| 外形高度 | mm | 2350 | 3060 | 3150 | 3650 | 3150 | 3800 | 3140 | 3210 | 3340 | 3510 | 3960 | 3990 |
| 總耗電量 | kW | 6.5 | 8.8 | 14.7 | 24 | 24 | 27.5 | 27.5 | 38.5 | 38.5 | 57 | 88 | 108 |
| 蒸汽出口 | DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 125 | 125 | 150 | 200 | 200 | 200 | 200 |
| 補水入口 | DN | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 65 | 65 | 80 |
| 運輸重量 | t | 5.6 | 8.4 | 11 | 12.5 | 15.6 | 16.6 | 21 | 24 | 29.2 | 35.1 | 43.2 | 60 |
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