1。直接高凈化熱風爐
即燃料直接燃燒，經(jīng)過高凈化處理后形成熱空氣，與物料直接接觸加熱、干燥或烘烤。與蒸汽或其他間接加熱器相比，這種方法的燃料消耗減少了大約一半。因此，在不影響干燥產(chǎn)品質量的情況下，可以*使用直接高純熱風。
燃料分為以下幾類
①煤炭、焦炭等固體燃料。
②柴油、重油等液體燃料
③氣體、天然氣、液體氣體等氣體燃料。
燃料燃燒反應得到的高溫燃燒氣體進一步與外界空氣接觸，混合到一定溫度后，直接進入干燥室或烘烤室，與被干燥物接觸，使水分加熱蒸發(fā)，得到干燥產(chǎn)品。 為了利用這些燃料的燃燒反應熱，需要增設燃料燃燒裝置。 例如，燃煤燃燒器、燃料燃燒器、煤氣燃燒器等。
2.間接熱風爐
主要適用于干燥不允許污染的物料，或干燥溫度較低的熱敏性物料。如:奶粉、制藥、合成樹脂、精細化學品等。這種加熱裝置以蒸汽、導熱油和煙氣為載體，通過各種熱交換器對空氣進行加熱。間接熱風爐的本質問題是熱交換。換熱面積越大，熱轉化率越高，熱風爐的節(jié)能效果越好，爐體和換熱器的壽命越長。相反，換熱面積的大小也可以從煙氣溫度來識別。煙氣溫度越低，熱轉化率越高，換熱面積越大。
特點：
a、熱效率高≥85%。
b、環(huán)境保護效果好，無公害。
c、升溫速度快，從加熱升溫到正常運轉只需要20分鐘。
d、自動化程度高，風溫可在額定范圍內任意調節(jié)。
e、熱風穩(wěn)定，溫度控制精度在±5℃以內。
f、安全可靠、安全裝置齊全。
