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蘇州松發(fā)機械有限公司
參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號CGF24-24-8
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地蘇州市
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更新時間:2023-06-11 09:14:03瀏覽次數(shù):606次
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玻璃瓶豆奶飲料生產(chǎn)線 全自動豆奶灌裝設(shè)備生產(chǎn)工藝流程
原料——浸泡——脫皮——清洗——粗磨——膠膜——分離豆渣——調(diào)配——雙聯(lián)過濾——均質(zhì)——脫氣——灌裝——殺菌——后包裝
豆奶、花生奶等植物蛋白飲料灌裝生產(chǎn)線2000瓶/時----20000瓶/時。
玻璃瓶豆奶飲料生產(chǎn)線 全自動豆奶灌裝設(shè)備生產(chǎn)工藝流程
1)原料的選擇
黃豆的質(zhì)量直接影響飲料的品質(zhì),黃豆富含蛋白質(zhì),脂肪,也易受黃曲霉菌的污染。因此應(yīng)選擇新鮮,無霉?fàn)€變質(zhì),成熟度較好的原料選用飽滿無皺,有光澤、*成熟的大豆,剔除蟲咬、霉變、破碎豆粒。
2)浸泡
經(jīng)過預(yù)處理的黃豆一般都需浸泡。浸泡后的豆子細(xì)胞結(jié)構(gòu)軟化,組織疏松,這樣可以降低磨漿能耗和設(shè)備磨損,提高膠體的分散程度和懸浮性,蛋白質(zhì)的提取率也可增加。浸泡時,要根據(jù)季節(jié)確定浸泡水溫和時間,一般不宜用沸水浸泡,以免蛋白質(zhì)變性。通常夏季浸泡溫度稍低,時間稍短;冬季浸泡溫度稍高,時間稍長。浸泡時間過短會影響蛋白質(zhì)的提取率;時間過長,易引起微生物繁殖生長,蛋白質(zhì)及糖類物質(zhì)發(fā)酵分解產(chǎn)生酸味,影響成品的風(fēng)味和穩(wěn)定性。
以大豆3倍量的水浸泡大豆10~12小時。夏天溫度高時,縮短浸泡時間,冬天溫度低時延長浸泡時間。
3)脫皮清洗
搓掉大豆皮,并清洗之。后,在不斷攪拌下加入豆?jié){中,以改善飲料的口感和細(xì)膩感。
7)煮漿
將已調(diào)配好的豆奶加熱升溫到65℃-75℃,以待均質(zhì)加熱豆?jié){。
8)調(diào)香
加工之后的豆?jié){總有一點豆腥味會影響產(chǎn)品的口感,也就是所謂先天不足,可以通過后天的改進使之口味更加*。現(xiàn)市場上豆奶多數(shù)的口味是豆香+奶香,口味比較單一,近來也有冬瓜茶這種風(fēng)味的豆奶在市場上流行起來,我們通過實驗確認(rèn)冬瓜茶這種香型確實能和豆香協(xié)調(diào)。
9) 均質(zhì)
料液經(jīng)過均質(zhì)可破碎脂肪球、蛋白質(zhì)大顆粒,使飲料口感細(xì)膩,并防止脂肪上浮,成為穩(wěn)定的乳濁液,該工序是生產(chǎn)豆奶飲料*的。一般生產(chǎn)中采用兩次均質(zhì),*次均質(zhì)壓力約為20-25Mpa,第二次約為25-40MPa。
10)灌裝
瓶子和瓶蓋都必須先滅菌,均質(zhì)后的料液在溫度高于80℃時,迅速、準(zhǔn)確地連續(xù)灌裝封瓶
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