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特利爾環(huán)保科技(武漢)有限公司
閱讀:60發(fā)布時間:2023-3-14
在磨削加工中,隨著加工精度的提高,高速磨削和強力磨削技術(shù)飛速發(fā)展,除了選擇合理的磨削參數(shù)以外,還需提高磨削液的循環(huán)質(zhì)量。磨削液過濾裝置分為過濾式和動力式兩種類型,過濾式靠過濾介質(zhì)清除雜質(zhì),如濾網(wǎng)式、線隙式、片式和紙帶式過濾機。動力式靠某種力(如離心力、磁力或重力)分離出雜質(zhì),如渦旋式、磁性式分離器、離心機等。
其中磁性分離器帶出來的油泥處理難度較大,含油含水量大,灰分(鐵粉)含量大,且人工清理磁分帶出來的油泥較為麻煩。但是離心式的磨削液凈化裝置如全自動排渣離心機FZ系列設(shè)備,是通過設(shè)備高轉(zhuǎn)速高離心力將磨削液中的粉末雜質(zhì)及灰分甩出來,甩出干渣,大大降低油泥產(chǎn)生量,解決后續(xù)處理的問題,減少原液被帶出的量,降低原液使用量及成本,同時降低人工清理油泥的頻率,改善環(huán)境。
工作原理:通過進料泵將需要分離的油或液吸入高速轉(zhuǎn)子凈化機內(nèi)進行高速旋轉(zhuǎn)分離,重相物料由于比重原因被分離在轉(zhuǎn)子外壁,輕相液體從轉(zhuǎn)子中間的底部自然流出,在重力場與離心半徑下,設(shè)備可分離到3um的雜質(zhì),當轉(zhuǎn)子內(nèi)的雜質(zhì)到達厚度后,此設(shè)備進行自動排渣。
設(shè)備運轉(zhuǎn)過程:
待處理的液體通過輔助泵進入離心機;
臟液中的雜質(zhì)被高速分離,附著在缸體內(nèi)壁周圍;
處理后的液體重新排回循環(huán)槽;
待缸體內(nèi)壁沾滿雜質(zhì)后,設(shè)備啟動自動除渣功能排渣口開放;
設(shè)備自動降低缸體轉(zhuǎn)速,內(nèi)置刮刀開始動作進除渣;
清除下來的雜質(zhì),從排渣口落進設(shè)備下方的雜質(zhì)收集槽。
特利爾合作客戶-磨削液案例:
溫馨提示:客戶工況不同,對應(yīng)的凈化方案及配套設(shè)備有差別!
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