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特利爾環(huán)保科技（武漢）有限公司
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閱讀：55發(fā)布時間：2023-3-13
磨削液是在磨削加工過程中，砂輪和材料之間既發(fā)生切削又發(fā)生割劃和刮擦，產(chǎn)生大量的磨削熱，磨削區(qū)溫度可達400~1000℃左右，在這樣的高溫下，材料會發(fā)生變形和燒傷，砂輪也會嚴(yán)重磨損，磨削質(zhì)量下降。在通常情況下磨削加工都會使用磨削液，將大量的磨削熱帶走，降低磨削區(qū)的溫度。有效的使用磨削液可提高切削速度30%，降低溫度到100~150℃，延長砂輪使用壽命4~5倍。
磨削液在使用過程中容易產(chǎn)生大量的磨屑、砂輪磨料的細(xì)微粉末及結(jié)合劑碎粒等雜質(zhì)，當(dāng)客戶磨削液用量大的時候，沉淀池容易堵，清理會頻繁！針對磨削液的凈化處理，特利爾自動排渣轉(zhuǎn)子凈化機FZ系列通過高分離精度甩出磨削液中的雜質(zhì)，全自動排渣，實現(xiàn)磨削液的凈化回用！為客戶降低磨削液原液購買成本，減輕環(huán)保成本！同時不需要人工清渣，也減輕人力時間成本。
設(shè)備運轉(zhuǎn)過程：
待處理的液體通過輔助泵進入離心機；
臟液中的雜質(zhì)被高速分離，附著在缸體內(nèi)壁周圍；
處理后的液體重新排回循環(huán)槽；
待缸體內(nèi)壁沾滿雜質(zhì)后，設(shè)備啟動自動除渣功能排渣口開放；
設(shè)備自動降低缸體轉(zhuǎn)速，內(nèi)置刮刀開始動作進除渣；
清除下來的雜質(zhì)，從排渣口落進設(shè)備下方的雜質(zhì)收集槽。
特利爾合作客戶-磨削液案例：
客戶現(xiàn)場排渣效果圖：
溫馨提示：客戶工況不同，對應(yīng)的凈化方案及配套設(shè)備有差別！
服務(wù)熱線：,
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