百合烘干機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠家
百合烘干機(jī)的工藝:
百合干的生產(chǎn)工藝大同小異,無(wú)非就是以下幾個(gè)步驟:鮮百合鱗莖→選料→清洗→剝片護(hù)色→熱湯滅酶→冷水漂洗→瀝干表面水分→裝托裝車→熱風(fēng)循環(huán)干燥→挑選分級(jí)→包裝→封口→入庫(kù)→成品。而在熱風(fēng)循環(huán)干燥階段,需將瀝干明水的鱗片倒入烘盤中,攤均勻后,裝上烘車,推入百合烘干機(jī)中進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)干燥。溫度控制在60~70度,全程排濕,干度達(dá)到10%即可。
百合烘干機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠家
百合烘干機(jī)優(yōu)點(diǎn):
百合烘干機(jī)控制儀表采用美國(guó)高精度數(shù)字傳感器,能準(zhǔn)確的檢測(cè)到溫、濕度值,同時(shí)可以設(shè)定不同參數(shù)數(shù)據(jù)(功能模式、溫度參數(shù)、濕度參數(shù)等),滿足百合烘烤的干燥曲線要求。合理的烤房結(jié)構(gòu),合理的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),保證烤房?jī)?nèi)的每處的受熱都均勻,品質(zhì)一樣的好可,智能化程度高,全程無(wú)需人員看守。有效地幫助用戶大力發(fā)展百合深加工作業(yè),帶動(dòng)百合深加工增值,同時(shí)在保證烘干的品質(zhì)和效果的基礎(chǔ)上,降低能耗,縮短時(shí)間、減少運(yùn)行成本,讓客戶的產(chǎn)品在市場(chǎng)上更加的有競(jìng)爭(zhēng)力。
空氣能熱泵烘干除濕系統(tǒng)的組成
熱泵自控干燥系統(tǒng)由庫(kù)房,熱泵加熱系統(tǒng)冷凝排濕系統(tǒng),溫度濕度自控系統(tǒng)四部分組成。
1、室外主機(jī)部分(產(chǎn)生冷、熱源);
2、室內(nèi)部分(向房間散發(fā)冷、熱量);
3、凝結(jié)水管路系統(tǒng)(把空調(diào)室內(nèi)機(jī)組產(chǎn)生的凝結(jié)水集中排放的通道);
4、風(fēng)系統(tǒng)(輸送新、排、循環(huán)空氣的通道)包括:風(fēng)道、消聲器、送風(fēng)口、回風(fēng)口、排風(fēng)口、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥;
5、電器控制及配電系統(tǒng)。
空氣能熱泵烘干房配置:
3P烘干機(jī)適配于大小約15立方米的烘干房使用,每小時(shí)平均用電3度左右;
6P烘干機(jī)適配于大小約25立方米的烘干房使用,每小時(shí)平均用電6度左右;
10P烘干機(jī)適配于大小
約40立方米的烘干房使用,每小時(shí)平均用電12度左右;
熱泵烘干機(jī)售后保障:
精心安裝——專業(yè)的施工隊(duì)伍,嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安裝。
免費(fèi)調(diào)試——按照客戶的需求,將整體系統(tǒng)設(shè)備調(diào)至優(yōu)良狀態(tài)。
免費(fèi)培訓(xùn)——好的設(shè)備還需要好的操作和保養(yǎng),我們提供免費(fèi)培訓(xùn),讓顧客用的放心。
定期回訪——售后服務(wù)人員定期回訪,以確保產(chǎn)品使用后果。
終身保養(yǎng)——建立客戶檔案,與用戶共同制定維護(hù)保養(yǎng)得計(jì)劃。
快速反應(yīng)——接到用戶維修,維修人員快速處理,讓顧客省心省力。設(shè)備保修一年,終身技術(shù)服務(wù)。