一、工藝原理
三腔加藥裝置是一個智能化、全自動、連續(xù)式一體化的干粉溶配及投藥裝置。本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)構(gòu)成。
本裝置是粉狀藥劑的全自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉藥劑從料斗下部的螺旋推進器進入預(yù)混器與清水進行預(yù)混，被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋混合，按用戶要求濃度進行配制;
配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，當溶液下降到低液位時，自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置攪拌器，充分保證藥劑的稀釋和熟化。配制流量及濃度可通過調(diào)節(jié)進水流量和調(diào)節(jié)螺旋軸轉(zhuǎn)速來確定。
本裝置是由PLC控制系統(tǒng)，具有自動化程度高、性能穩(wěn)定、操作簡單。
河南養(yǎng)殖全自動加藥機設(shè)備*
河南養(yǎng)殖全自動加藥機設(shè)備*用途：
鍋爐給水中的鈣、鎂化合物硬度會在高溫環(huán)境下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者濃縮結(jié)晶，生成不溶的水垢，牢固附著在鍋爐受熱面上。這種水垢是熱不良導(dǎo)體，會阻礙熱傳導(dǎo)，嚴重時可能發(fā)生鍋爐爆管事故;另外還會加劇垢下金屬化學(xué)腐蝕，危害相當嚴重。
雖然鍋爐凝結(jié)水、給水都經(jīng)過嚴格軟化、除鹽處理，但仍有少量鈣、鎂離子進入爐水，如果不對這部分進行處理，也會結(jié)垢對鍋爐安全運行造成威脅。目前爐水加磷酸鹽是相當為適宜處理方法，生成物(堿式磷酸鈣)是一種松軟的水渣，易隨鍋爐排污排除，且不會粘附在鍋內(nèi)變成水垢。
加藥裝置主要包括藥液溶配系統(tǒng)、計量投加系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等四部。固體磷酸鹽加入溶藥箱內(nèi)，然后按比例加入除鹽水或凝結(jié)水攪拌溶解，再由計量泵投加系統(tǒng)投加到鍋爐汽包內(nèi)。投加控制采用手動方式，也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的信號進行隨動控制自動投加。
二、裝置特色
自動化程度高，系統(tǒng)由PLC控制，在界面上操作及顯示各單元運行狀態(tài)，具有直觀的人機界面，操作簡單、方便。
*系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時相關(guān)設(shè)備會自動按要求停止。
*采用螺旋給料器投加粉體，速度閉環(huán)控制，保證投料均勻、分散、精度在1%以內(nèi)。
*在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下，所配制溶液的熟化時間保證在2小時以上。其配制濃度為0.05%--0.5%。
*箱體采用304不銹鋼、PVC材質(zhì)。
*采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng)，使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、安裝方便。適用于連續(xù)溶解和連續(xù)添加藥劑的環(huán)境。
*攪拌器采用特殊設(shè)計的多級漿葉結(jié)構(gòu)。
*預(yù)混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。
三、售前及售后服務(wù)
1、周到的售前咨詢：
當您看到我們的信息時，請趕早聯(lián)xi我們，我們會為您解答你想知道問題，并為您講解我們的設(shè)備采用的工藝、材質(zhì)、規(guī)格、占地面積等問題。幫助您更相當透徹的了解我們公司及我們生產(chǎn)的設(shè)備。
2、完善的售后服務(wù)：
專業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)，嚴格的生產(chǎn)管理，我們完善的售后服務(wù)，為你解決后顧之憂。
(1)技術(shù)教授。調(diào)試安裝的過程中教授你的人員，能使他們達到處理基本問題的程度，以后出現(xiàn)問題，也能做好處理;
(2)免費維修。設(shè)備一年質(zhì)保期，泵類、風(fēng)機類保質(zhì)期三個月，這期間出現(xiàn)認可產(chǎn)品質(zhì)量問題無條件更換和維修，不收任何費用。
(3)排除故障應(yīng)對方案及時。在質(zhì)保期外，在接到用戶故障通知后，會在2小時內(nèi)給出應(yīng)急方案，省內(nèi)24小時(省外48小時)內(nèi)人員到達現(xiàn)場對故障進行處理。
(4)回訪并技shu支持。在免費保修期內(nèi)，我方不定期回訪，協(xié)助一體化養(yǎng)殖污水處理設(shè)備操作管理和備案。
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