臘腸臘肉烘干機*、香腸熱風(fēng)循環(huán)干燥箱*、空氣能臘肉烘干房 臘腸烘干機設(shè)計 香腸干燥設(shè)備批發(fā)
很快我們便迎來一年一度的中秋佳節(jié),而臘腸臘肉通常也在每年中秋過后開始大量制造。全國各地開始涌現(xiàn)一個生產(chǎn)制作銷售的熱潮。優(yōu)質(zhì)的臘味經(jīng)過包裝之后推向市場,也是過年過節(jié)的送禮佳品。于是,這個時候,不少用戶開始關(guān)注臘腸臘味的干燥設(shè)備。空氣能臘腸烘干機在眾多的設(shè)備中脫穎而出,成為廣大用戶的*選擇。傳統(tǒng)的炭培烘烤方式,煙熏味道重,同時也會對肉質(zhì)造成一定的污染,煙渣、氣渣等也會附著到臘肉臘腸上,表面看起來污臟,不僅影響售賣,更重要的一個影響,會直接導(dǎo)致衛(wèi)生安全不達標,這也是讓制作商們苦不堪言的原因。而新能源技術(shù)的環(huán)保節(jié)能型臘腸烘干機,則*無需擔(dān)憂這些問題。低能耗、高效率、*、環(huán)保干凈、衛(wèi)生安全達標、智能化、自動化、批量化等特點,為制作商們解決所有的難題,助力制作商更好地進行生產(chǎn)干燥,幫助制作商在激烈的市場競爭中以更加的優(yōu)勢取勝。

臘味烘干機批發(fā)實價、小型臘腸烘干機熱泵干燥箱、全自動臘肉烘干除濕一體機
相比傳統(tǒng)的干燥方式,新型臘腸烘干機設(shè)備,則是采用當(dāng)下國家大力支持的新能源技術(shù)進行研發(fā)生產(chǎn)。在經(jīng)過多次的研究,選用了空氣能熱泵裝置,結(jié)合逆卡諾原理進行主機與零配件的多方配合運作,以熱風(fēng)循環(huán)的干燥方式,達到物料及烘房水分的蒸發(fā)凝結(jié)并排出。烘房通過專業(yè)定制,結(jié)構(gòu)和熱風(fēng)使用科學(xué)合理,物品受熱面積均勻,保溫效果非常好,低能耗、高效率,運行成本低。另外,臘腸烘干機內(nèi)置的循環(huán)風(fēng)機采用大風(fēng)量、耐高溫高濕,合理地分布在烘房內(nèi)部,更好地提高烘干的品質(zhì)及效率。

臘腸臘味烘干設(shè)備技術(shù)成熟、優(yōu)質(zhì)臘味臘鴨烘干機工程、低能耗臘腸烘干機工藝方案
1、高溫烘干階段——主要目的是先讓臘腸發(fā)酵,保證臘味的香味。啟動臘腸烘干機設(shè)備,將溫度設(shè)定為65-68℃左右,烘干時間設(shè)定在3-4個小時。
2、減速干燥階段——主要目的是控制發(fā)色期和收縮定型期。將溫度調(diào)整為50-55℃,濕度設(shè)定在45%左右,烘干時間設(shè)定在4-5個小時,臘腸將逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色,腸衣開始收縮。此時一定要注意硬殼的出現(xiàn),可以進行冷熱交替使用,效果會更好。
3、快速干燥階段——主要目的是控制烘干后臘腸的濕度。這一階段的制約因素是溫度,為了強化干燥速度,溫度要調(diào)整到58-60℃,烘干時間設(shè)定在10-12個小時,相對濕度設(shè)定在38%左右。

空氣能臘肉烘干機免人工操作、PLC熱泵臘腸干燥設(shè)備安裝簡便、臘腸烘干機工程案例
這些年,我司在臘腸臘肉臘味這方面的工程,可以說是非常多。不說遠的,單單去年就做了幾十個工程,涉及的區(qū)域從廣東到浙江到四川到江西等等十幾個城市,其中川式臘味和廣式臘味都有涵蓋。就如肇慶的一個客戶,訂購的是1臺6P臘腸烘干機,僅僅用了40個小時就完成800斤的干燥,烘干出來的臘腸色澤鮮艷,味道香濃,*達到食品衛(wèi)生安全標準。再如寧波的一個客戶,也是訂購了1臺6P空氣能臘腸烘干機,用來烘干800-1000斤臘肉,同時也一機多用,臘腸、臘鴨、雞腿客戶都用此來干燥,可謂是物盡其用了。而江西的一個客戶,訂購的則是1臺12P臘腸臘肉烘干機,客戶的批次烘干量在2000斤左右。而臘肉不比臘腸外在還有一層腸衣,水分不好去除,因此時間上要比臘肉長一些。江西客戶經(jīng)過多次調(diào)整完善,之后僅用17個小時就完成批次的烘干量。烘干后的臘肉顏色純正,成型完整,硬度適中,味道香濃,推入市場也被一搶而空了,客戶自然是非常滿意。
臘腸烘干機設(shè)計 香腸干燥設(shè)備批發(fā)