全自動化包裝機械
全自動包裝機在國內(nèi)市場主要有制袋式、給袋式、給罐式三種。為您分析這三種包裝機的區(qū)別與特點。制袋式全自動包裝機通常由制袋機和稱量機兩部分組成，稱量機可以是稱重式也可以是螺桿式，顆粒、粉劑物料都能包裝。該機是將包裝薄膜直接制袋，并在制袋過程中完成計量、灌裝、打碼、切斷等動作的自動包裝設備，包裝材料通常為塑料復合膜，鋁鉑復合膜、紙袋復合膜等，特點是自動化程度高、價格高、形象好、防偽性好，適合于洗衣粉、調(diào)味品、膨化食品等產(chǎn)品的小規(guī)格、大批量自動化包裝，缺點是變更包裝規(guī)格不太方便。給袋式全自動包裝機通常由給袋機和稱量機兩部分組成，稱量機可以是稱重式也可以是螺桿式，顆粒、粉劑物料都能包裝。該機的工作原理是利用機械手對用戶的預制袋進行取袋、開袋、套袋和封口，同時在微電腦的協(xié)調(diào)控制下完成灌裝、打碼等功能，從而實現(xiàn)預制袋的自動化包裝。其特點是機械手替代人工套袋，可有效減少包裝環(huán)節(jié)的細菌污染，同時提高自動化水平，適合于食品、調(diào)味品等產(chǎn)品的小規(guī)格大批量自動化包裝，缺點是要求預制袋要除靜電，否則易取雙袋和開袋不準。該機變更包裝規(guī)格也不太方便。
適用范圍
熱縮膜包裝機廠家封口線牢固、不開裂、不易粘刀； · 自動包裝機采用進口光電該機型專為其他保溫板材包裝設計研發(fā)，如：大塊發(fā)泡水泥板、酚醛保溫板、珍珠巖板等?？砂b板材如：600*1200mm、630*1000mm、600*900mm等。
全自動化包裝機械廠家基本配置
·熱縮膜包裝機廠家自動包裝機采用直線式進料，方便放板和操作；
·該機與普通側進料機器相比，有速度和銜接上的優(yōu)勢；
·采用特別設計的封刀，封口線牢固、不開裂、不易粘刀；
·自動包裝機采用進口光電，準確定位；
·人性化設計的控制箱，方便操作人員的操作；
·*的漏渣及吹灰工藝；
·兩組水平檢測光電，可針對不同的產(chǎn)品
·自動包裝機采用實心鋼桿外包進口硅膠管，鏈桿式輸送硅膠經(jīng)久耐用；
技術參數(shù)
大包裝尺寸：不限×500×350mm（長*寬*高）可定制特殊規(guī)格
封刀尺寸/爐腔尺寸：650 mm
進料水平高度：850
封切溫度/收縮溫度：0-300℃
包裝速度：2-8件/分鐘
機械尺寸：1650×920×1895 mm
凈重：500kg
功率：24kw
電源：3φ220V/380V 50/60Hz
使用氣源：6kg/cm3
適用薄膜：PE
產(chǎn)品特點
1.僅需按下按鈕，輸送、裹包、封口、輸送、收縮過程包裝機自動完成。
2.采用不銹鋼網(wǎng)鏈輸送，承重性更好，壽命更長。
3.可調(diào)式出膜器結合感應開關控制進膜長度，使薄膜可以更薄，損耗更少。
4.爐體大功率渦輪風機，使循環(huán)風量更足。
5.爐外超大風機冷卻系統(tǒng)，使包裝定型更快。
6.將熱縮爐加長，使速度可以更快，收縮效果更好。
7.加熱管采用石英管加熱，使散熱更快，用電更省、壽命更長
8.特殊處理封切刀，使控溫更準確，封口更牢固。
使用方法產(chǎn)品特點
1.僅需按下按鈕，輸送、裹包、封口、輸送、收縮過程包裝機自動完成。
2.采用不銹鋼網(wǎng)鏈輸送，承重性更好，壽命更長。
3.可調(diào)式出膜器結合感應開關控制進膜長度，使薄膜可以更薄，損耗更少。
4.爐體大功率渦輪風機，使循環(huán)風量更足。
5.爐外超大風機冷卻系統(tǒng)，使包裝定型更快。
6.將熱縮爐加長，使速度可以更快，收縮效果更好。
7.加熱管采用石英管加熱，使散熱更快，用電更省、壽命更長
8.特殊處理封切刀，使控溫更準確，封口更牢固。
注意事項
1、熱收縮包裝機和纏繞機相同因消耗功率很大，延邊熱縮膜包裝機廠家使散熱更快興安盟熱縮膜包裝機廠家故輸入電源的功率必須大于收縮機上的標稱功率，否則容易燒毀線路或電器元件。
2、機器必須可靠接地，以保護人身安全。
3、每臺機器出廠時均附有一根連接電源的電纜線，其端頭引線部分帶有電源的識別符號，必須正確連接，違章操作可能導致觸電。
4、當機器規(guī)定電壓為三相380V電源時，必須同時輸入零線，即標準的三相四線制其他包裝設備也如此像真空包裝機。否則機器不能正常工作，而且極易燒毀內(nèi)部電器部件。
5、機器一定要水平安裝，否則將縮短電熱管的使用壽命。對網(wǎng)帶傳送的機器而言，其傾斜安裝將導致輸送帶偏離中心。
6、機器連續(xù)使用三個月以上時，應對收縮室的耐溫電線進行檢查，根據(jù)其老化程度，酌情更換。
7、機器工作時，操作人員的手掌等部位不允許與機器的運轉部位相接觸，特別是收縮室內(nèi)部的溫度*，很容易燙傷。
8、包裝工作結束后，應先關閉加熱開關，讓輸送電機及風機電機繼續(xù)運行
