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更新時間:2021-08-08 20:49:52瀏覽次數(shù):146次
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超濾裝置廠家是以高分子材料采用特殊工藝制成的不對稱頭透膜,在壓力作用下,原液在膜內(nèi)或膜外流動,其中的高分子物質(zhì),以及膠體粒子則被阻止在膜面,被循環(huán)流動的原料帶走而成為濃縮液,從而達到了物料的分離濃縮和提純的目的。
西安康諾環(huán)??萍加邢薰緦I(yè)生產(chǎn)反滲透設(shè)備、純凈水設(shè)備、超濾設(shè)備、礦泉水設(shè)備、軟化水設(shè)備、EDI超純水設(shè)備、混床設(shè)備、灌裝設(shè)備、殺菌設(shè)備、凈化設(shè)備等各種水處理設(shè)備
超濾裝置廠家是以高分子材料采用特殊工藝制成的不對稱頭透膜,在壓力作用下,原液在膜內(nèi)或膜外流動,其中的高分子物質(zhì),以及膠體粒子則被阻止在膜面,被循環(huán)流動的原料帶走而成為濃縮液,從而達到了物料的分離濃縮和提純的目的。
超濾技術(shù)是一種以篩分為分離原理、以壓力為推動力的膜分離過程,過濾精度在0.005-0.01um范圍內(nèi),可有效去除水中的微粒、膠體、細菌及高分子有機物等??蓮V泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化、具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能。超濾膜采用不同的組建形式、膜材料及工藝設(shè)計,可以適應(yīng)各種不同的水質(zhì)條件及分離功能。
在超濾過程中,水深液在壓力推動下,流經(jīng)膜表面,小于膜孔的深劑(水)及小分子溶質(zhì)透水膜,成為凈化液(濾清液),比膜孔大的溶質(zhì)及溶質(zhì)集團被截留,隨水流排出,成為深縮液。超濾過程為動態(tài)過濾,分離是在流動狀態(tài)下完成的。溶質(zhì)僅在膜表面有限沉積,超濾速率衰減到一定程度而趨于平衡,且通過清洗可以恢復(fù)。
過濾在常溫低壓下進行能耗低,不需加熱,不許加藥即可達到分離、濃縮、分離、純化分級的目的。超濾裝配結(jié)構(gòu)簡單,占地面積小,附屬設(shè)備少,易于擴容和增加組件。超濾裝置操作簡單,啟動快,易于維護,容易控制。
超濾(簡稱UF)是以壓力為推動力,利用超濾膜不同孔徑對液體進行分離的物理篩分過程。其分子切割量(CWCO)一般為6000到50萬,孔徑為100nm(納米)。起源于是1748年,Schmidt用棉花膠膜或璐膜分濾溶液,當施加一定壓力時,溶液(水)透過膜,而蛋白質(zhì)、膠體等物質(zhì)則被截留下來,其過濾精度遠遠超過濾紙,于是他提出超濾一語,1896年,Martin制出了*張人工超濾膜,其20世紀60年代,分子量級概念的提出,是現(xiàn)代超濾的開始,70年代和80年代是高速發(fā)展期,90年代以后開始趨于成熟。我國在80年代末,才進入工業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用階段。
超濾同反滲透技術(shù)類似,是以壓力為推動力的膜分離技術(shù)。在從反滲透到電微濾的分離范圍的譜圖中,居于納濾(NF)與微濾(MF)之間,截留分子量范圍為50-500000道爾頓,相應(yīng)膜孔徑大小的近似值為50—1000A。
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