制冷奶罐,低溫保鮮殺菌奶罐,冷卻貯藏設(shè)備 乳品生產(chǎn)線
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乳品生產(chǎn)線工藝流程
原奶檢驗(yàn)→計(jì)量→收奶→過濾→緩存→分離→冷卻→貯存→預(yù)熱→閃蒸→預(yù)殺菌→冷卻→貯存→配料→貯存→預(yù)熱→脫氣→均質(zhì)→超高溫殺菌→冷卻→灌裝→裝箱→保溫實(shí)驗(yàn)→出廠
一、設(shè)備的洗滌和消毒:
1、乳品工廠設(shè)備的清洗和消毒須分兩個(gè)不同操作階段進(jìn)行,不能將兩個(gè)過程同時(shí)進(jìn)行,否則得不到洗滌和消毒的預(yù)期效果。在洗滌和消毒兩個(gè)過程中時(shí)進(jìn)行,洗滌更為重要,洗滌*則比不經(jīng)洗滌而直接進(jìn)行消毒的郊果要好得多。因此洗滌是首要的,絲毫不能草率從事,使用過的設(shè)備和管路首先須立即清洗,然后才能進(jìn)行消毒殺菌。
2、器具設(shè)備及管道使用之后,要立即先用冷水或溫水沖洗,因附著于器具設(shè)備及管路上的牛乳,如不馬上洗掉,任其干燥則蛋白變性,并與鹽類形一種堅(jiān)固的膠狀膜后,再洗就很困難,并與鹽類要用太熱的水,以防蛋白質(zhì)硬化,一般水溫保持在380C~600C之間。
乳品生產(chǎn)線相關(guān)介紹
乳品生產(chǎn)線是指乳制品產(chǎn)品生產(chǎn)過程所經(jīng)過的路線,即從原料進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場開始,經(jīng)過加工、運(yùn)送、裝配、檢驗(yàn)等一系列生產(chǎn)生產(chǎn)線活動(dòng)所構(gòu)成的路線。狹義的乳品生產(chǎn)線是按對象原則組織起來的,完成產(chǎn)品工藝過程的一種生產(chǎn)組織形式,即按產(chǎn)品專業(yè)化原則,配備生產(chǎn)某種產(chǎn)品及零、部件所需要的各種設(shè)備和各工種的工人,負(fù)責(zé)完成某種產(chǎn)品及零部件的全部制造工作,對相同的勞動(dòng)對象進(jìn)行不同工藝的加工。
乳品生產(chǎn)線圖示
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