氯氫處理是氯堿生產(chǎn)的主要工序,負(fù)責(zé)將電解槽出來的濕氯氫氣脫水除雜質(zhì)后輸送到用戶。工廠為解決氯氣溫度高、氯中含水超標(biāo)進(jìn)行了相關(guān)改進(jìn)。螺旋板式換熱器是一種新型換熱器，傳熱效率好，運(yùn)行穩(wěn)定性高，可多臺(tái)共同工作。螺旋板式換熱器是一種高效換熱器設(shè)備,適用汽－汽、汽－液、液－液，對(duì)液傳熱。
1、裝置狀況
1996年改造前,工廠氯氣壓縮機(jī)循環(huán)酸冷卻裝置為f =16 m2的蛇管冷卻器,用工業(yè)水冷卻。這種冷卻器傳熱系數(shù)低,只有列管式冷卻器的1/ 10 ,且體積龐大,由于使用年限較長(zhǎng),氯氣出口溫度達(dá)60℃左右,氯中含水平均達(dá)0. 1 %;改造后用f = 25 m2的不可拆式螺旋板換熱器代替蛇管冷卻器,使氯氣壓縮機(jī)循環(huán)酸氯氣溫度降至30℃以下,氯中含水在0. 04 %以下,設(shè)備和管道使用壽命延長(zhǎng),解決了因硫酸溫度高,加之硫酸濃度低造成的氯壓機(jī)蛇管冷卻器腐蝕嚴(yán)重的問題。改造前設(shè)備管道使用壽命短,嚴(yán)重者每周倒用1次氯壓機(jī)(補(bǔ)漏) ,每月更換1次氯壓機(jī)(修復(fù)) ,嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。改造后,氯壓機(jī)使用最短時(shí)間可達(dá)5個(gè)月更換1次,保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行。
2、裝置存在問題
改造后該裝置平穩(wěn)運(yùn)行較長(zhǎng)時(shí)間。1999年初不可拆式螺旋板換熱器換熱效果明顯下降,硫酸溫度呈上升趨勢(shì),經(jīng)分析查找原因,初步判定為不可拆式螺旋板換熱器堵塞嚴(yán)重,由于工廠工業(yè)水使用地下水,水質(zhì)較差,泥沙等雜質(zhì)多,不可拆式螺旋板換熱器間隙較小,淤泥積聚后,不易清洗,冷卻效果差,給生產(chǎn)帶來困難。
3、解決方法
針對(duì)地下水泥沙較多,增設(shè)2臺(tái)水過濾器,可切換清洗,減少帶入螺旋板換熱器的泥沙。
購進(jìn)2臺(tái)可拆式螺旋板式換熱器(型L TK20 1000/800) ,堵塞后拆開及時(shí)清洗,氯壓機(jī)循環(huán)系統(tǒng)冷卻效果恢復(fù)到新螺旋板換熱器使用時(shí)期效果。
為節(jié)省資金,將更換下的不可拆式螺旋板換熱器自己改型使用,具體方法為:將更換下的不可拆式螺旋板換熱器用高壓水沖洗后,用車床把水出口端面卷板直徑全部車平;將車好后的螺旋板換熱器加酸浸泡,然后再用高壓水沖洗干凈;把濃硫酸循環(huán)系統(tǒng)端面卷板用Φ10的鋼筋焊死,車平后在端面周圍加法蘭,再做一個(gè)與端面法蘭相同的法蘭,在中間焊一個(gè)100 mm水出口,然后加膠墊用螺栓把緊,經(jīng)打壓試漏后,便成了可拆式螺旋板換熱器。
4、使用效果
改型后的螺旋板換熱器投入使用后與新購進(jìn)的可拆式螺旋板換熱器效果基本相同,我廠現(xiàn)已全部使用可拆式螺旋板換熱器,經(jīng)過1年的運(yùn)行,氯氣出口溫度一直保持在30℃以下,氯中含水控制在0. 04 %以下。
5、結(jié)語
可拆式螺旋板換熱器的使用,保證了工廠生產(chǎn)設(shè)備長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn),有計(jì)劃更換,保證生產(chǎn)中各項(xiàng)工藝指標(biāo)的完成,確保全廠生產(chǎn)的安全穩(wěn)定運(yùn)行,為工廠創(chuàng)造了一定的經(jīng)濟(jì)效益。
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