廢塑料清洗廢水主要來(lái)自于：帶水破碎：建設(shè)單位的廢舊編織袋破碎過程帶水破碎，帶水破碎可以防止破碎過程溫度升高造成塑料結(jié)塊，也可以有效杜絕破碎過程粉塵產(chǎn)生。破碎工序應(yīng)采用具有減振與降噪功能的密閉破碎設(shè)備;清洗工序采用自動(dòng)控制和清洗液循環(huán)利用。項(xiàng)目的破碎工序用水標(biāo)準(zhǔn)為15m³/h，帶水破碎過程帶有一定的清洗功能，因此項(xiàng)目破碎過程中無(wú)破碎粉塵產(chǎn)生;
清洗池一次二次清洗：破碎后的編織袋直接進(jìn)入廠家自制的清洗池中經(jīng)過多級(jí)清洗，項(xiàng)目清洗過程中不用任何的清洗劑，廢舊水泥編織袋清洗主要去除的破碎后的廢舊編織袋上粘附的灰塵，該生產(chǎn)工序產(chǎn)生的主要污染物為清洗廢水，其中清洗廢水中的主要污染因子為SS;清洗池及脫水機(jī)每小時(shí)排出水量約100m³。
本項(xiàng)目清洗方式采用斜式摩擦清洗機(jī)，不加熱、不加清洗劑，根據(jù)建設(shè)單位和生產(chǎn)設(shè)備單位提供的技術(shù)資料，按照《廢塑料綜合利用行業(yè)規(guī)范條件》要求，廢塑料破碎、清洗、分選類企業(yè)的綜合新水消耗低于1.5噸/噸廢塑料，本項(xiàng)目清洗用水量為0.4t/噸原料，項(xiàng)目需要清洗的原料為1.6萬(wàn)噸，清洗池為2座，總?cè)萘繛?60m3，該部分廢水經(jīng)污水處理站處理后每3天排一次，則本項(xiàng)目廢編織袋清洗用水量為120m³/h，清洗過程中水揮發(fā)量按清洗水用量的5%計(jì)。進(jìn)場(chǎng)原料為濕狀態(tài)，含水率約為30%，
洗塑污水處理一體機(jī)
該污水處理系統(tǒng)是利用一套30m³/h洗塑污水處理一體機(jī)，設(shè)置在廢塑料撈渣機(jī)之后，用于去除水中一些質(zhì)量體積比較小的懸浮物及脫色去油功能。
洗塑污水處理一體機(jī)經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入設(shè)備的混合區(qū)，與釋入后的微小氣泡混合接觸，使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上，然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣水使用，剩余清水通過溢流口流出。洗塑污水處理一體機(jī)水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮渣機(jī)刮入洗塑污水處理一體機(jī)污泥槽后排出，比重較大的固體懸浮物SS在錐體內(nèi)沉淀，定期排除。
特點(diǎn)：(1)處理能力大、效率高。(2)工藝過程及設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，便于使用、維護(hù)。(3)能消除污泥膨脹。(4)可以明顯降低可上浮SS和可下沉SS,尤其針對(duì)可下沉SS多的污水，效果更為明顯。(5)產(chǎn)生微氣泡時(shí)向水中曝氣，對(duì)去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果，同時(shí)由于曝氣增加了水中的溶解氧，降低了部分不可溶性COD，為后續(xù)處理提供了有利條件。(6)對(duì)低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得效果。
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