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醫(yī)療廢水處理裝置參考報(bào)價(jià)：（二氧化氯發(fā)生器、地埋式一體化污水處理設(shè)備）

50g/h二氧化氯發(fā)生器報(bào)價(jià)2200

100g/h二氧化氯發(fā)生器報(bào)價(jià)2600

200g/h二氧化氯發(fā)生器報(bào)價(jià)2600

50g/h二氧化氯發(fā)生器報(bào)價(jià)3000

WSZ-0.5污水處理設(shè)備箱體價(jià)格1.7萬

WSZ-1污水處理設(shè)備箱體價(jià)格1.9萬

WSZ-2污水處理設(shè)備箱體價(jià)格2.6萬

WSZ-3污水處理設(shè)備箱體價(jià)格2.9萬

WSZ-5污水處理設(shè)備箱體價(jià)格3.5萬

維護(hù)保養(yǎng)

1.設(shè)備清洗：設(shè)備長時(shí)間運(yùn)行后，反應(yīng)器中沉淀物會(huì)增加，影響設(shè)備產(chǎn)率或原料轉(zhuǎn)化率，應(yīng)定期進(jìn)行清洗。

①設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下的清洗

一般視設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間每月沖洗 1-4 次不等，沖洗時(shí)，關(guān)閉計(jì)量泵，在水射器正常工作狀態(tài)下，從清洗口加入清水，清水將隨反應(yīng)器內(nèi)的液體一同被水射器抽走，沖洗時(shí)間應(yīng)大于5 分鐘，沖洗完成后開機(jī)。

②設(shè)備整機(jī)沖洗

一般半年整機(jī)清洗一次。設(shè)備主機(jī)背側(cè)有排污閥，可進(jìn)行清洗排污。清洗時(shí)，打開安全閥，往里注入清水進(jìn)行清洗，當(dāng)出氣口有液體流出時(shí)，關(guān)閉出氣口，當(dāng)進(jìn)氣口有液體流出時(shí)關(guān)閉進(jìn)氣口，直至加滿水，浸泡 5 分鐘，打開排污閥，將殘液排凈，反復(fù)幾次，直至清洗干凈為止。

③加熱水套清洗

關(guān)閉加熱系統(tǒng)，并關(guān)閉電源，打開水套排污閥，將水套水排出，然后關(guān)閉排污閥，從加水口加滿清水，再排出，反復(fù)幾次，直至清洗干凈為止。如果水的硬度太高，除了加大清洗頻率外，必要情況下請(qǐng)做除垢處理。

2.過濾器的清理

標(biāo)準(zhǔn)原料罐出口閥門中帶有過濾網(wǎng)，應(yīng)定期進(jìn)行清洗。清洗時(shí)，先關(guān)閉閥門，然后將球閥外接頭卸下，清理其中過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)，并用清水或溫水清洗干凈，重新連接。外配過濾器請(qǐng)按照說明書定期清洗。

3.計(jì)量泵的維護(hù)

（1）計(jì)量泵在使用時(shí)或沖洗設(shè)備時(shí)一定要注意防水，否則會(huì)燒毀控制器。嚴(yán)禁對(duì)計(jì)量泵進(jìn)行噴淋水沖洗。

（2）原料罐加完料后應(yīng)檢查計(jì)量泵輸料管中是否有氣體進(jìn)入，如有，應(yīng)及時(shí)排掉。應(yīng)經(jīng)常檢查計(jì)量泵有無泄漏，如有滲漏，應(yīng)及時(shí)上緊泵頭螺栓或進(jìn)行維修。

（3）計(jì)量泵運(yùn)行一段時(shí)間后請(qǐng)按照說明書的要求進(jìn)行泵頭螺栓的緊固。

（4）計(jì)量泵膜片運(yùn)行一年或 8000 小時(shí)后（以先到為準(zhǔn)）。計(jì)量泵膜片必須更換，否則將對(duì)計(jì)量泵造成嚴(yán)重?fù)p壞。

4.水射器的清洗

水中的碎屑可能隨水流通過噴射器的噴嘴、喉管部位，水體中的鐵、錳等物質(zhì)被二氧化氯氧化，在水射器內(nèi)部沉積許多黑色或黃色的氧化物質(zhì)，將水射器卸開后，用 10%到 20%的鹽酸浸泡直至溶解，察看噴射器內(nèi)部是否有損壞，如果需要的話，可以用口徑稍小的軟棒將堵塞物從出口處推出，用清水沖洗干凈，重新安裝好。

穿線管、電纜及接線要求

a.  所有由 供貨的電氣設(shè)備、控制設(shè)備、監(jiān)測設(shè)備及儀表均由 將其與動(dòng)力盤相連接。

b.  牽引電纜應(yīng)是可供使用的電纜，為懸吊型式，電纜應(yīng)有耐火外皮。當(dāng)升高超過5.3m時(shí)，應(yīng)使用鋼電纜支架，電力牽引電纜需有導(dǎo)線，包括電站的服務(wù)，電梯警報(bào)，電梯轎廂照明以及電梯轎廂插座。

c. 電力電纜為銅絞線導(dǎo)體。運(yùn)行溫度為90oC，符合IEC60502的要求。

控制電纜為銅導(dǎo)線電纜，采用的絕緣、護(hù)套和非金屬填充材料應(yīng)按滿足阻燃、減少電磁輻射或低煙和無鹵/酸的要求選擇。

所有電纜應(yīng)帶鎧裝。多芯電纜應(yīng)有電鍍鋼絲鎧裝。單芯電纜采用銅或鋁線鎧裝。控制、儀表電纜，在鎧裝處采用外部機(jī)械保護(hù)。

鎧裝將由一套全面的護(hù)套保護(hù)，滿足阻燃、屏蔽、煙或酸蔓延等要求。

在電纜外護(hù)套外表面電纜圓周2或多等分沿線以浮雕形式做英文文字標(biāo)識(shí)“ELECTRIC CABLE”。電纜電壓等級(jí)、制造廠名稱以及以下信息均應(yīng)采用上述標(biāo)識(shí)：

導(dǎo)體數(shù)量及標(biāo)稱截面積

導(dǎo)體材質(zhì)（銅）

電纜型號(hào)

制造年份

耐火特性

電纜性能要滿足IEC標(biāo)準(zhǔn)。電纜型號(hào)與主廠房電纜型號(hào)*，zui終電纜型號(hào)由 提供。

電纜進(jìn)出屏、箱、柜等均采用電纜葛蘭。

常見故障及排除

1、設(shè)備無負(fù)壓，表現(xiàn)為滴定管不進(jìn)料，設(shè)備內(nèi)聽不到鼓泡聲，原因?yàn)閯?dòng)力水壓力不夠，水射器前后沒有壓差，無法帶動(dòng)水射器工作，需調(diào)整水壓；安全閥已打開，需復(fù)位；管道接口、閥門漏氣。

2、鹽酸抽不進(jìn)：負(fù)壓不夠或管道接口、閥門漏氣，需調(diào)整水壓或檢查管道接口、閥門是否漏氣；檢查是否按規(guī)程操作。

3、滴定管不供料：初次開機(jī)時(shí)反應(yīng)器中沒有加水或原料箱雜質(zhì)太多造成滴定管堵塞，需加水或疏通滴定管并清理原料箱并檢查安全閥。

4、當(dāng)發(fā)現(xiàn)滴定管旋轉(zhuǎn)吃力時(shí)，要及時(shí)更換“O”型圈。

5、溫控器通電后不加熱：

（1）溫度顯示55℃左右，水溫很低，綠燈不亮，這是因?yàn)闊犭娮杈€斷路或熱電阻接點(diǎn)銹蝕嚴(yán)重或接觸不良，應(yīng)打開設(shè)備后蓋和溫控器插頭，用萬用表測量是否斷線，如果銹蝕應(yīng)用砂紙清干凈。

（2）水溫很低，溫度顯示也很低，而綠燈長亮，說明加熱管壞或加熱管接線斷路或接線端銹蝕，應(yīng)更換加熱管或清除污垢。

（3）水溫很低，溫度顯示也很低，但黃燈長亮，說明水位計(jì)有故障，應(yīng)檢查電極至溫控器之間的線路是否斷線；電極使用時(shí)間長，周圍附著一層水垢，應(yīng)清除干凈；如果線路和電極都正常，應(yīng)檢查水位計(jì)，電極在水中時(shí)，電極不在水中時(shí)，2與1接通，否則說明水位計(jì)壞，應(yīng)更換。

（4）水溫低，溫度顯示低，電磁接觸器不吸合或連續(xù)吸合，說明液位控制器壞或檢查接觸器。

（5）黃燈長亮或接觸器吸合，溫度顯示混合，應(yīng)清除航空插頭，銹蝕或檢查液位控制器。

6、水溫過高（超過50℃）

（1）溫度顯示儀顯示超過設(shè)定溫度，且不斷上升，說明溫度顯示儀壞，應(yīng)立即關(guān)掉電源，更換顯示儀，也可能是接插件接觸不良，造成儀表顯示混亂。

（2）當(dāng)水溫很高，但溫度顯示儀顯示溫度遠(yuǎn)低于設(shè)定溫度（約23℃左右），原因多是溫度顯示儀與液位控制器接線有誤，請(qǐng)更換接線即可。

儀表與控制要求

二氧化氯發(fā)生器采用的化學(xué)正壓反應(yīng)工藝，由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)及殘液自動(dòng)處理系統(tǒng)組成。全套二氧化氯發(fā)生器所需的儀表（包括余氯監(jiān)控儀表）均由供方提供，供方應(yīng)負(fù)責(zé)供貨范圍內(nèi)儀表的安裝工作。二氧化氯消毒系統(tǒng)采用微電腦全自動(dòng)控制和監(jiān)視，并留有與DCS監(jiān)測的信號(hào)接口。

供方應(yīng)考慮消毒劑的投加點(diǎn)既能防止生活水池內(nèi)水質(zhì)變化，同時(shí)又必須保證全廠生活給水系統(tǒng)zui末端的余氯含量。

消毒設(shè)備主體應(yīng)為一體式；余氯監(jiān)控儀表應(yīng)采用進(jìn)口產(chǎn)品（帶信號(hào)接口）

隨本體供貨的儀表和控制設(shè)備，應(yīng)選用通用產(chǎn)品，并符合國家或的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，所配套供應(yīng)的儀表和控制設(shè)備的選型須由 認(rèn)可，這些儀表和控制設(shè)備應(yīng)安全、可靠，并應(yīng)與全廠熱控設(shè)備選型相*，與 整體設(shè)計(jì)方案相協(xié)調(diào)。所有儀控設(shè)備選型和供貨商zui終由 確定而不產(chǎn)生任何商務(wù)費(fèi)用問題。 應(yīng)提供全套熱工設(shè)備（元件）并列出其詳細(xì)的供貨清單，并應(yīng)對(duì)每一只測量儀表、控制閥門、儀表閥門等詳細(xì)說明其安裝地點(diǎn)、用途及制造廠家。余氯檢測裝置要提供產(chǎn)品使用說明書。

指示表、開關(guān)測量儀表，測溫元件必需符合標(biāo)準(zhǔn)，且規(guī)格型號(hào)要齊全。溫度測量元件均應(yīng)采用雙支元件，其中熱電阻采用Pt100三線制元件；熱電偶元件采用E分度或者K分度；模擬量信號(hào)為4～20mA DC；開關(guān)量為無源干接點(diǎn)，接點(diǎn)形式為常開式DPDT，接點(diǎn)容量為240V AC、3A，110V DC、1A。嚴(yán)禁使用非標(biāo)準(zhǔn)測量元件。所有儀表采用標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量單位（壓力除外），不得選用淘汰產(chǎn)品。

就地溫度及壓力顯示表計(jì)均應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)，表盤直徑為160mm，精度等級(jí)不低于1.6級(jí)。其中就地測溫要求采用雙金屬溫度計(jì)（可抽芯，萬向型）。壓力表采用重載充油防振型，壓力表計(jì)表盤刻度采用bar為單位。

所有壓力、差壓、液位等測量點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置一次門，當(dāng)壓力大于4MPa時(shí)應(yīng)設(shè)置雙一次門。當(dāng)采用法蘭連接時(shí)，法蘭等級(jí)不低于ANSI600。所有的壓力表、壓力變送器及壓力開關(guān)均應(yīng)配置兩閥組及排污閥（油系統(tǒng)不設(shè)置排污閥），差壓開關(guān)、差壓變送器應(yīng)配置五閥組及排污閥。儀表閥門均應(yīng)為316不銹鋼材質(zhì)。所有壓力測量表計(jì)及變送器接濕部分均應(yīng)采用316不銹鋼材質(zhì)。

用于壓力取源的儀表導(dǎo)管均應(yīng)為316不銹鋼材質(zhì)。一次門前的取源導(dǎo)管，當(dāng)采用316L不銹鋼時(shí)，直徑應(yīng)為15mmNB；當(dāng)采用316T材質(zhì)時(shí)，直徑應(yīng)為15mmOD。導(dǎo)管與閥門連接應(yīng)采用插焊或者雙卡套連接。

測量儀表與取樣點(diǎn)之間的連接應(yīng)盡可能的短。

隨系統(tǒng)配供的就地盤柜防護(hù)等級(jí)不低于IP54，就地接線盒防護(hù)等級(jí)不低于IP65。盤柜應(yīng)采用不銹鋼板或者鍍鋅鋼板制造，色標(biāo)及尺寸由 提供要求。盤內(nèi)應(yīng)安裝防結(jié)露的電加熱器，該加熱器根據(jù)安裝于盤內(nèi)的濕度控制器的指令來啟停。盤正面應(yīng)安裝前面板指示器，用于顯示柜內(nèi)的溫度讀數(shù)。

所供盤柜均應(yīng)采用自鎖格蘭來固定進(jìn)出盤柜的電纜。格蘭的數(shù)量及尺寸應(yīng)與電纜數(shù)量和截面尺寸相吻合。格蘭的防護(hù)等級(jí)不低于IP65。

招標(biāo)人僅提供 240VAC、415VAC總電源。如 控制系統(tǒng)內(nèi)需要其它電源，由 自行解決。

隨系統(tǒng)配供的電纜均需為鋼絲鎧裝型銅導(dǎo)體電纜。

電纜及導(dǎo)線的顏色標(biāo)示應(yīng)符合相關(guān)IEC標(biāo)準(zhǔn)的要求。

在每個(gè)控制和儀表電纜端部的每個(gè)纜芯處，都應(yīng)安裝帶數(shù)字標(biāo)記的圈套。該圈套由絕緣材料（如塑料）制成，白底黑字，表面光滑，不受油或濕氣影響。不可使用自粘性的標(biāo)識(shí)。圈套的橫截面為O或D型，不能使用C型截面。

提供熱工測量控制系統(tǒng)的PID圖、控制系統(tǒng)說明、控制系統(tǒng)邏輯框圖、控制系統(tǒng)SAMA圖、控制系統(tǒng)設(shè)備清單、控制柜的I/O清單；控制盤的正面布置圖、內(nèi)部布置圖和端子排出線圖；電纜、儀表導(dǎo)管閥門清單；就地箱柜布置圖、現(xiàn)場埋件施工圖、設(shè)備安裝詳圖等全套施工圖紙以滿足現(xiàn)場施工的要求。重要的圖紙均需滿足業(yè)主的相關(guān)要求并得到業(yè)主/監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。本工程采用KKS編碼， 需按照附件中業(yè)主提供的項(xiàng)目手冊來完成設(shè)備及系統(tǒng)KKS編碼的工作，編碼的深度和范圍需滿足業(yè)主在項(xiàng)目手冊中的相關(guān)要求。 所供的控制邏輯框圖及控制系統(tǒng)SAMA圖表示方式及深度應(yīng)符合相關(guān)IEC標(biāo)準(zhǔn)的要求。

污水處理技術(shù) 

1、攔污設(shè)施  污水中含有各類漂浮物質(zhì)，需設(shè)置格柵加以攔截。以防止堵塞后續(xù)的水泵或處理設(shè)備；避免在后續(xù)水池內(nèi)沉淀，增加檢修次數(shù)。

2、水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)  由于污水排放的水量、水質(zhì)很不均勻，造成污水來源水質(zhì)、水量波動(dòng)較大，因此只有足夠大的調(diào)節(jié)容量才能使進(jìn)入生化處理的水質(zhì)、水量穩(wěn)定，因此必須設(shè)置調(diào)節(jié)池，進(jìn)行水量水質(zhì)的均衡，減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的沖擊負(fù)荷。

3、生物處理 

對(duì)于生活污水，采用生物處理是的處理工藝，生物法工作過程為：通過馴化培養(yǎng)而聚集的優(yōu)勢微生物群體，在生長過程中利用周圍環(huán)境中的營養(yǎng)物質(zhì)即水中的有機(jī)污染物質(zhì)進(jìn)行新陳代謝，達(dá)到降解污染物、凈化水質(zhì)的目的。經(jīng)過此階段，污水已得到較*的凈化。 

生物處理工藝按生物生長狀態(tài)，分為活性污泥法、生物膜法。 

（1）、活性污泥工藝中生物以菌膠團(tuán)的形式懸浮于水中，通過曝氣混合分解污水中的污染物?；钚晕勰喙に嚢雌溥\(yùn)行方式分為：普通曝氣池、氧化溝、SBR、A/O、A/A/O等，主要應(yīng)用于大型的污水處理廠。除SBR工藝外，均需設(shè)置污泥回流泵，設(shè)備較多，所以SBR工藝在中、小型污水處理工程中也有應(yīng)用，但SBR工藝設(shè)計(jì)負(fù)荷較小，一般為0.1kgBOD5/m3?d，占地面積較大，由于潷水需要，水池深度較大，同時(shí)自動(dòng)控制設(shè)備較多，一旦設(shè)備故障或運(yùn)行參數(shù)發(fā)生變化，必須對(duì)整個(gè)運(yùn)行程序進(jìn)行調(diào)整。另外，小型污水處理采用活性污泥工藝，容易發(fā)生污泥膨脹引起污泥流失，使處理池內(nèi)的污泥濃度得不到保證，從而影響處理效果。 

（2）、生物膜法在處理池內(nèi)設(shè)置填料，作為生物的載體，使大量生物附著生長，同時(shí)污水中又有一定濃度的懸浮生物。按其運(yùn)行方式分為：生物接觸氧化法、生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤等。生物濾池和生物轉(zhuǎn)盤一般使用于水量較小、進(jìn)水濃度較低的污水處理，由于其生物濃度較低，設(shè)計(jì)負(fù)荷較小，占地面積較大，抗沖擊負(fù)荷性能較差，目前使用的已較少。 

生物接觸氧化法工藝通過配以高效填料，具有處理負(fù)荷高、耐沖擊負(fù)荷、不產(chǎn)生污泥膨脹，設(shè)施體積小、污泥產(chǎn)生量少、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、管理方便等優(yōu)點(diǎn)，該方法廣泛應(yīng)用于有機(jī)污（廢）水的處理工程，尤其適用于中小型地埋式污水處理站。所選用的填料安裝簡單、維修更換方便、不易堵塞、重量輕、比表面積大于300m2/m3，使用壽命可達(dá)十年以上。 

由上述生物處理法的技術(shù)比較，生物接觸氧化法具有其它生物法*的優(yōu)特點(diǎn)，因此我方結(jié)合A/O法具有脫氮除磷效率高，生物接觸氧化法具有處理有機(jī)物負(fù)荷高的特點(diǎn)，將兩者優(yōu)勢結(jié)合起來，在O級(jí)生化池中設(shè)有高效生物填料，選用A/O生化法作為本工程的生物處理工藝。

 4、沉淀工藝 

本方案采用豎流式斜管沉淀池，通過沉淀作用使接觸氧化池出水中的泥水得以分離，排出得到凈化的水。根據(jù)沉淀理論，沉淀的效果與沉淀面積和沉降高度有關(guān)，與沉降時(shí)間關(guān)系不大。因此，就設(shè)想了一種沉淀池，以增加沉淀面積，降低沉降高度來提高沉淀效果。而斜管沉淀池就是根據(jù)這個(gè)原理進(jìn)一步發(fā)展了沉淀池的性能。斜管沉淀池，是在池中安放一組并排疊成并有一定坡度的管道，被處理的水從管道的一端，流向另一端，這相當(dāng)于很多很多個(gè)很淺很小的沉淀池組合在一起。由于管道的管徑較小，所以水流在此處成為層流狀態(tài)。因此，當(dāng)水在各自的管道之間流動(dòng)，各層隔開互相不干擾，為水中固體顆粒的沉降創(chuàng)造十分有利的水力條件，從而也提高了水處理效果和能力。