冷水機(jī)組：膨脹閥的故障處理與安裝

　　氣溫的下降雖然對(duì)設(shè)備不會(huì)有過(guò)多的影響，但對(duì)于設(shè)備放置的地點(diǎn)就應(yīng)該經(jīng)常做一些打掃工作。以防止設(shè)備因?yàn)槌睗窕蚴瞧渌麊?wèn)題產(chǎn)生故障。 無(wú)論是什么樣的設(shè)備，出現(xiàn)故障都是在所難免的。

　　所以我們今天分享的有關(guān)膨脹閥的故障處理，是對(duì)您有一定幫助的。主要講一講膨脹閥壓縮機(jī)中的水擊現(xiàn)象是什么原因造成的? 造成此類(lèi)問(wèn)題的發(fā)生是和膨脹閥容量過(guò)大、膨脹閥過(guò)熱度設(shè)置太低、膨脹閥感應(yīng)頭與吸入口管接觸不良、感應(yīng)頭安裝位置太遠(yuǎn)或靠近閥門(mén)、法蘭等有關(guān)系。

　　通常采用的排除方法是：更換成較小的膨脹閥或流口。若有必要復(fù)位膨脹閥上的過(guò)熱度。 當(dāng)膨脹閥過(guò)熱度設(shè)置太低時(shí)，采用的排除方法是：增加膨脹閥過(guò)熱度。 膨脹閥感應(yīng)頭與吸入口管接觸不良時(shí)，采用排除的方法是：確保感應(yīng)頭安裝在吸入管上。若有需要可以使用感應(yīng)頭絕緣。

　　感應(yīng)頭安裝位置太遠(yuǎn)或靠近閥門(mén)、法蘭等，采用排除的方法是：檢查感應(yīng)頭在吸入管上的位置。將感應(yīng)頭移至更好的位置。 在了解了這些故障排除方法之后，我們?cè)诤痛蠹抑v一點(diǎn)有關(guān)設(shè)備主要磨損的現(xiàn)象有哪些?

　　通常情況下我們會(huì)接觸到五種磨損情況

　　分別是：磨合磨損、研磨磨損、膠焊磨損、疲勞磨損、腐蝕磨損。

　　膠焊磨損：當(dāng)摩擦面某一材質(zhì)太輕。接觸壓力過(guò)大，潤(rùn)滑條件太差或溫度過(guò)高等原因所造成的。

　　疲勞磨損：是指在具有滾動(dòng)摩擦的摩擦面發(fā)生較多，表現(xiàn)在零件摩擦面上產(chǎn)生裂紋面導(dǎo)致金屬表面脫落，其主要原因是表層材料由于壓縮彈伸和冷熱作用，接觸壓力超過(guò)抗壓極限強(qiáng)度造成的。 對(duì)于其他那三種我們?cè)谶@里就不一一介紹了，其他那三種磨損情況都是我們比較常見(jiàn)也是很好理解的。

　　下面我們?cè)賮?lái)講下冷水機(jī)組膨脹閥的安裝和選配

　　一、冷水機(jī)組膨脹閥的選配

　　根據(jù)R、Q0、t0、tk、液體管路及閥件的阻力損失來(lái)進(jìn)行，步驟： 確定膨脹閥兩端的壓力差; 確定閥的形式; 選擇閥的型號(hào)與規(guī)格。

　　1、確定閥兩端的壓力差： ΔP=PK-ΣΔPi-Po(KPa) 式中：PK――冷凝壓力，KPa,ΣΔPi――為ΔP1+ΔP2+ΔP3+ΔP4(ΔP1為液體管路阻力損失;ΔP2為彎頭、閥件等得阻力損失;ΔP3為液體管升高得壓力損失，ΔP3=ρɡh;ΔP4為分液頭及分液毛細(xì)管得阻力損失，通常各為0.5bar);Po—蒸發(fā)壓力，KPa.工業(yè)冷水機(jī)

　　2、確定閥的形式：選擇內(nèi)平衡還是外平衡，由蒸發(fā)器中的壓力降而定。對(duì)R22系統(tǒng)，當(dāng)壓力降超過(guò)相應(yīng)蒸發(fā)溫度1℃，均宜采用外平衡式熱力膨脹閥。

　　3、選擇閥的型號(hào)和規(guī)格：變頻冷水機(jī)

　　根據(jù)Q0和計(jì)算的膨脹閥前后的ΔP與蒸發(fā)溫度t0由有關(guān)表中查得閥的型號(hào)和閥的容量。為了簡(jiǎn)化選配的手續(xù)，也可以按設(shè)計(jì)技術(shù)措施進(jìn)行，現(xiàn)配熱力膨脹閥的型號(hào)與規(guī)格，必須根據(jù)制冷系統(tǒng)所采用的制冷劑的種類(lèi)、蒸發(fā)溫度的范圍和蒸發(fā)器的熱負(fù)荷的大小來(lái)進(jìn)行，選擇時(shí)應(yīng)符合下述要求：螺桿式冷凍機(jī)

　　(1)所選擇的熱力膨脹閥的容量比蒸發(fā)器的實(shí)際熱負(fù)荷大20-30%;

　　(2)對(duì)不設(shè)冷卻水量調(diào)節(jié)閥或冬季冷卻水溫較低的制冷系統(tǒng)，選擇熱力膨脹閥時(shí)，閥的容量應(yīng)比蒸發(fā)器負(fù)荷大70-80%,但不超過(guò)蒸發(fā)器熱負(fù)荷的2倍;

　　(3)選擇熱力膨脹閥時(shí)，應(yīng)計(jì)算出供液管路的壓力降，以得出閥前后的壓差，再根據(jù)制造廠所提供的膨脹閥計(jì)算容量表確定熱力膨脹閥的規(guī)格。風(fēng)冷式冷水機(jī)

　　二、冷水機(jī)組膨脹閥的安裝

　　1、安裝前檢查其是否完好，特別是感溫機(jī)構(gòu)部分;

　　2、安裝位置必須在靠近蒸發(fā)器的地方，閥體應(yīng)垂直安裝，不能傾斜或顛倒安裝;冷凍機(jī)

　　3、安裝時(shí)，應(yīng)注意使感溫機(jī)構(gòu)內(nèi)的液體始終保持在感溫包內(nèi)，因此感溫包應(yīng)比閥體裝得低一些;

　　4、感溫包盡可能安裝在蒸發(fā)器的出口水平回氣管上，一般應(yīng)遠(yuǎn)離壓縮機(jī)吸氣口1.5m以上;

　　5、感溫包絕不能置于有積液的管路上;

　　6、若蒸發(fā)器出口帶有氣液交換器時(shí)，一般將感溫包裝在蒸發(fā)器的出口處，即熱交換器之前;

　　7、感溫包通常安置于蒸發(fā)器回氣管上，并緊貼管壁包扎緊密，接觸處應(yīng)將氧化皮清除干凈，露出金屬本色;

　　8、當(dāng)回氣管直徑小于25mm時(shí)，感溫包可扎在回氣管的頂部;當(dāng)直徑大于25mm時(shí)，可扎在回氣管的下側(cè)45°處，以防管子底部積油等因素，影響感溫包的正確感溫。

　　三、冷水機(jī)組調(diào)試

　　1、蒸發(fā)器出口設(shè)溫度計(jì)或利用吸氣壓力來(lái)校核過(guò)熱度;

　　2、過(guò)熱度太小(供液量太大)，調(diào)節(jié)桿按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)半圈或一圈(即增大彈簧力，減少閥開(kāi)度)，時(shí)制冷劑流量減少;調(diào)節(jié)桿螺紋一次轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)不宜過(guò)多(調(diào)節(jié)桿螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，過(guò)熱度大約改變1-2℃)，經(jīng)多次調(diào)整，直至滿足要求為止;

　　3、經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié)辦法：轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿螺紋改變閥的開(kāi)度，使蒸發(fā)器回氣管外剛好能結(jié)霜或結(jié)露。對(duì)蒸發(fā)溫度低于0度的制冷裝置，若結(jié)霜后用手摸，有一種將手粘住的陰冷的感覺(jué)，此時(shí)開(kāi)度適宜;對(duì)蒸發(fā)溫度在0度以上的，則可以視結(jié)露情況判斷。