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當(dāng)前位置:南京佩詩(shī)機(jī)電科技有限公司>>公司動(dòng)態(tài)>>【冷水機(jī)故障】壓縮機(jī)回水的原因
許多不同的因素可能導(dǎo)致HVAC / R壓縮機(jī)中的制冷劑回流。其中大多數(shù)可以追溯到:
蒸發(fā)器的問題
–由于通風(fēng)不良,蒸發(fā)器風(fēng)扇皮帶損壞和風(fēng)扇電機(jī)故障等原因?qū)е碌恼舭l(fā)器盤管上積冰是一些常見的問題,可能會(huì)導(dǎo)致制冷劑回流。除霜周期不正確或除霜方法效果不佳也可能導(dǎo)致冰積聚在蒸發(fā)器盤管上,最終導(dǎo)致壓縮機(jī)回潮。
過度充填的條件和/或毛細(xì)管尺寸不正確
–制冷劑的過量充填或太大和/或太短的毛細(xì)管間接意味著大量的制冷劑可能進(jìn)入蒸發(fā)器。在這種情況下,可能永遠(yuǎn)無法達(dá)到制冷劑的沸點(diǎn),這可能導(dǎo)致制冷劑回潮。但是,在配備有正常工作的膨脹閥的系統(tǒng)中,可以防止溢流。
膨脹閥不良或
調(diào)節(jié)–由于膨脹閥調(diào)節(jié)了制冷劑流入蒸發(fā)器的速度,因此故障或調(diào)節(jié)不當(dāng)可能會(huì)導(dǎo)致制冷劑回流。
制冷劑遷移
–在關(guān)閉周期中,系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑液體/蒸氣與曲軸箱中的油之間可能會(huì)出現(xiàn)壓力差。由于液體和蒸氣從高壓區(qū)域流向低壓區(qū)域,因此制冷劑將遷移到曲軸箱,該曲軸箱是制冷系統(tǒng)中的壓力點(diǎn)。當(dāng)壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí),在機(jī)油下方沉淀在曲軸箱底部的制冷劑(制冷劑比機(jī)油重)會(huì)開始沸騰和汽化,進(jìn)入小顆粒的機(jī)油,并最終導(dǎo)致壓縮機(jī)故障。制冷劑遷移到曲軸箱還會(huì)在啟動(dòng)過程中導(dǎo)致液體結(jié)團(tuán)。盡管可以通過在系統(tǒng)中增加一個(gè)吸氣蓄能器來防止制冷劑遷移和回流,但蓄能器也可能在嚴(yán)重的淹沒條件下泛濫。
壓縮機(jī)回水的跡象
通常,返回到壓縮機(jī)的液態(tài)制冷劑的量決定了將發(fā)生的損壞的類型和程度。以下是一些跡象,可能表明制冷劑回流。
潤(rùn)滑損失
液態(tài)制冷劑一旦進(jìn)入曲軸箱,壓縮機(jī)緊緊只是時(shí)間問題。由于用于潤(rùn)滑不同機(jī)械部件的一部分機(jī)油被制冷劑帶走并被壓縮機(jī)泵入系統(tǒng),因此曲軸箱中的機(jī)油液位將降低,從而剝奪了重要的壓縮機(jī)部件的重要潤(rùn)滑作用。結(jié)果,某些零件可能會(huì)磨損,過熱,卡住或損壞。同樣,如果將液態(tài)制冷劑吸入氣缸孔中,則會(huì)從氣缸和活塞上洗掉潤(rùn)滑油。這將導(dǎo)致汽缸內(nèi)的劃痕和過熱。
效率低下
冰箱夾帶的油粒將增加制冷劑充注的密度。隨著制冷劑被泵送通過氣缸,將會(huì)產(chǎn)生高于建議的曲軸箱壓力。額外的負(fù)載將導(dǎo)致壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)消耗更多的電流,這將導(dǎo)致不必要的效率低下。此外,消耗更多電流的電動(dòng)機(jī)可能導(dǎo)致壓縮機(jī)燒毀。進(jìn)入制冷系統(tǒng)的機(jī)油也會(huì)覆蓋閥和管的內(nèi)表面,從而進(jìn)一步降低系統(tǒng)效率。這種現(xiàn)象也可能導(dǎo)致毛細(xì)管堵塞,閥組件故障,閥損壞,壓縮機(jī)過熱以及斷路器反復(fù)跳閘。
油發(fā)泡
當(dāng)壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí),曲軸箱中的制冷劑-油混合物的壓力突然下降。由于需要少量的液態(tài)制冷劑來使油飽和,其余的制冷劑將膨脹并蒸發(fā)成蒸氣。制冷劑的突然膨脹將導(dǎo)致機(jī)油制冷劑混合物快速沸騰,產(chǎn)生通常與壓縮機(jī)回水相關(guān)的過量泡沫。由于油還會(huì)在啟動(dòng)時(shí)引起一些泡沫,因此僅應(yīng)將持續(xù)的泡沫視為制冷劑回流的指標(biāo)。磨砂,冷或出汗的曲軸箱是洪水泛濫的另一個(gè)明顯跡象。
值得一提的是,壓縮機(jī)的反沖通常發(fā)生在低負(fù)荷條件下。如果HVAC / R壓縮機(jī)發(fā)生故障,則在24小時(shí)內(nèi)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視可以查明僅在無人看管的情況下才會(huì)出現(xiàn)的問題。
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