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1、真空泵：采用進(jìn)口（普旭\里其樂(lè)或二真空）RA0200真空泵，每小時(shí)抽氣量200立方米，極限真空度可達(dá)到0.1mbar，5.5KW的強(qiáng)勁動(dòng)力。

2、定位：伺服系統(tǒng)控制，高速高精度步進(jìn)走速，并且采用中慣量伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，借用數(shù)控加工中心圓弧插補(bǔ)技術(shù)，選用動(dòng)控制模塊，可以任意調(diào)節(jié)伺服電機(jī)的運(yùn)行速度，并確保運(yùn)行精度在正負(fù)0.2毫米，保證高速高精度運(yùn)行。上膜、下膜有可調(diào)節(jié)氣動(dòng)裝置，不會(huì)出現(xiàn)膜跑偏問(wèn)題，包裝一次合格率大于99%。

3、控制系統(tǒng)：人機(jī)界面中畫(huà)面采用人性化設(shè)計(jì)，采用簡(jiǎn)體中文菜單顯示，簡(jiǎn)單易懂，只要經(jīng)過(guò)幾分鐘培訓(xùn)就能熟練的操作本界面。人機(jī)界面加PLC集中控制，基本上所有操作都能在觸摸屏上完成（安裝上、下膜除外）。無(wú)論橫切刀的選擇還是打碼排數(shù)等只要在觸摸屏上進(jìn)行簡(jiǎn)單的調(diào)整即可。電腦內(nèi)置故障自動(dòng)控制系統(tǒng)，出現(xiàn)故障時(shí)觸摸屏和伺服放大器等能及時(shí)提示出現(xiàn)故障的原因并停車(chē)，整機(jī)帶有多個(gè)自動(dòng)報(bào)警自動(dòng)顯示。

4、傳動(dòng)系統(tǒng)：本機(jī)采用日本高精度伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)減速機(jī)傳動(dòng)帶動(dòng)夾膜鏈實(shí)現(xiàn)精確的步進(jìn)控制。在工作時(shí)，底膜在膜夾的夾持下同夾膜鏈一起進(jìn)行步進(jìn)運(yùn)動(dòng)。

5、成型系統(tǒng)：成型系統(tǒng)有上、下工作室、成型模具和氣缸提升裝置組成。工作下室在氣缸提升裝置的帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。上工作室內(nèi)裝加熱板，成型加熱溫度通過(guò)熱電耦傳感人機(jī)界面控制。使用時(shí)可以很方便的在“運(yùn)行畫(huà)面”調(diào)節(jié)。在成型時(shí)使用的底膜質(zhì)量、材質(zhì)、厚度等不同，成型溫度也有所不同，合理的成型溫度有用戶(hù)根據(jù)自己的底膜通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。