巴彥淖爾市單人使用全自動電動定量稱的排行
適用物料： 顆粒狀物料
稱量范圍： 5～60KG（可定制）
稱量速度： 6～14包/分 （25KG/包）
顯示分辨率：10G
計量精度：靜態(tài)≤±0.1%、動態(tài)≤±0.2%
供電電源： 電子定量包裝機： AC220V/50HZ
輸送縫包： AC380V/50HZ
總功率： （0.5+0.74）KW
工作溫度： －40～40℃
相對濕度： ≤95%
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稱重定量包裝秤的組成原理以及相關(guān)設(shè)計
本文介紹了稱重式自動定量包裝秤控制系統(tǒng)中基于PLC的應(yīng)用和設(shè)計，控制系統(tǒng)采用電動控制。論述了定量包裝秤的系統(tǒng)組成及工作原理，并對控制系統(tǒng)的軟、硬件設(shè)計進行了詳細的分析。
隨著機械自動化水平的不斷提高，自動控制技術(shù)在定量包裝生產(chǎn)中應(yīng)用越來越多，在糧食、化肥、飼料和輕工等行業(yè)中都有廣泛應(yīng)用。稱量包裝技術(shù)的發(fā)展大致經(jīng)歷了手工稱量、繼電器控制、包裝秤稱重儀表控制、PLC控制等幾個階段。相對于傳統(tǒng)的稱重儀表控制，應(yīng)用PLC和觸摸屏組成的控制系統(tǒng)便于將開關(guān)量設(shè)置、復(fù)位操作以及設(shè)定和修改系統(tǒng)參數(shù)功能有機的結(jié)合，提高機器速度和精度。
稱重式自動定量包裝秤的組成
稱重式自動定量包裝秤由供料部分、稱重部分與卸料部分組成。供料部分分為儲料斗和重力供料裝置。儲料斗用于存儲需要灌裝的物料，重力供料裝置主要是向稱量料斗中提供物料。稱重部分即稱量斗，它通過和稱重傳感器相連，測量物料重量。卸料部分用來完成標(biāo)準(zhǔn)重量物料的卸料裝袋過程?！?/span>
稱重式定量包裝秤的工作原理
稱重式定量包裝秤當(dāng)儲料斗中物料足夠，在重力的作用下進入重力供料裝置，*打開料門進入大給料狀態(tài)。當(dāng)?shù)竭_給定大給料重量時，關(guān)閉給料門，留一條狹縫，進入小給料狀態(tài)并配合振動盤的精細給料。當(dāng)?shù)竭_給定小給料重量時，*關(guān)閉給料門，經(jīng)過一定的空中落料，稱量斗穩(wěn)定，并且卡袋機構(gòu)卡緊時，卸料門打開，物料進入放料斗，再落入袋內(nèi)，完成一個包裝循環(huán)。
控制系統(tǒng)硬件軟件設(shè)計
該控制系統(tǒng)主要為開關(guān)量控制，料門的全部動作由電機驅(qū)動，而電機又由相應(yīng)的PLC控制。設(shè)備手動操作要求用按鈕對機器的每一步運動單獨進行操作控制。連續(xù)不斷地周期性循環(huán)。在工作中若按下停止按鈕，則機器繼續(xù)完成一個周期的動作，回到初始狀態(tài)后自動停止。
根據(jù)稱重式自動定量包裝秤的操作和控制要求，東昌廠家使用的控制系統(tǒng)PLC具有結(jié)構(gòu)緊湊、模塊化、可擴展性強、指令集豐富等特點。包裝秤控制系統(tǒng)軟件設(shè)計為各功能軟件設(shè)計，包括顯示功能、參數(shù)設(shè)定功能、自動修正給料量功能、通訊功能等。
該定量包裝秤控制系統(tǒng)設(shè)計完成后，進行了多次模擬實驗，并且根據(jù)現(xiàn)場調(diào)試的情況進行修改。出廠前進行老化試驗72小時，系統(tǒng)在投入運行后，性能穩(wěn)定可靠，滿足各項工藝要求，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量均有所提高，可廣泛應(yīng)用于食品包裝等行業(yè)，完成了機械和電器控制系統(tǒng)的一體化要求。
