竹筍烘干房
通常情況下,5.3㎏鮮筍可烘干1㎏干筍,干筍烘干能耗為1.3度/㎏,原烘干時間約48小時,能耗2度電左右,且人工較高,烘干品質(zhì)不一致。熱泵烘干只需消耗少量的電能,就可以在空氣中吸收大量的熱量,耗電量僅為加熱器的1/3到1/4;同燃煤、油、氣烘干設(shè)備相比,可節(jié)省75%左右的運行費用,1度電等于4度電。且全自動免人工操作,智能化控制,沒有多余的人工費用?! ?/p>
竹筍烘干前經(jīng)多道工序
新鮮的竹筍含水量較高,烘干前需要對竹筍進(jìn)行分切、蒸煮、壓榨,放入烘干房后要嚴(yán)格控制好烘干時間和烘干房內(nèi)溫濕度,完成烘干作業(yè)經(jīng)冷卻分級包裝即可。熱泵烘干竹筍一般經(jīng)過一下幾個過程:
去籜挑選:新鮮竹筍先用利刀切去竹筍尾部老化部分,剝?nèi)ネ鈿?,并剔除死筍、病蟲害筍、變質(zhì)筍,進(jìn)行清洗后,對半切開?! ?/p>
蒸煮漂洗:將清洗處理好的筍體放入墊有篾圈墊的連鍋木甑中,再加水用猛火煮2~3小時即可,標(biāo)準(zhǔn)為筍肉由白色變?yōu)橛癜咨S體變軟,可在竹筍節(jié)間插入鐵釬進(jìn)行檢驗。注意每煮2~3鍋后要換水一次,否則筍干易變色,降低質(zhì)量和價值;煮熟的筍體從鍋里撈出后,放入在流水的木桶中用冷水漂洗,并晾干至竹筍表面水分蒸發(fā)?! ?/p>
壓榨:將漂洗過的筍體分層交錯式且平整地放在榨機內(nèi),慢慢加壓,經(jīng)1~2小時后,松榨再加重物重壓,直至榨出的水帶有泡沫且略帶紅色即可?! ?/p>
烘干:把蒸煮壓榨過的竹筍均勻地擺放到烘干架上,放入烘干房,進(jìn)入烘干階段,烘干時間為34個小時,直至竹筍呈金黃色。
分級包裝:烘干后的竹筍晾涼后,根據(jù)竹筍個體的長短、大小及細(xì)嫩程度進(jìn)行分級,包裝貯藏后即可?! ?/p>
參數(shù)設(shè)計需適時變化
考慮到經(jīng)濟效益、資源的合理利用和烘干的效果,通常情況下使用7P和14P空氣能機組,一臺7P機一次可以烘干1000斤左右的竹筍。一般情況下,烘干房內(nèi)溫度不能超過75℃,烘干環(huán)境溫度控制在0—43℃范圍內(nèi)?! ?/p>
因此,需要根據(jù)竹筍本身干濕度、大小和厚薄確定竹筍的重量,機組配置和參數(shù)設(shè)置也需要環(huán)境溫度和濕度進(jìn)行合理的調(diào)整?!?/p>
嚴(yán)格控制溫濕度,保證筍干品質(zhì)
竹筍烘干后合格的標(biāo)準(zhǔn)為色澤艷麗、呈金黃色、且散發(fā)清香,在烘干的不同階段需嚴(yán)格控制溫度和濕度的變化,保證烘干后的筍干品質(zhì),烘干曲線變化如下:
前期:1~7小時,用45℃烘干,溫度升到了(約2小時)就開始排濕,保持烘干房里面恒溫恒濕,烘房內(nèi)相對濕度保存在70%;
中期1:7~12小時,用50℃烘烤,烘干模式,定時排濕(每排30分鐘,停5分鐘),烘房相對濕度保持在50%,保持竹筍的顏色為金黃色;
中期2:12~25小時,用60℃烘烤,烘房相對濕度保持在35%慢慢排濕,保持一定的干燥度;
后期:25~34小時,用65℃烘烤,烘房相對濕度降低到15%,直到竹筍脫水干燥。