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CMD-CS陶瓷棒火焰噴涂機(jī)

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更新時(shí)間：2024-11-11 19:22:45瀏覽次數(shù)：52次

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北京新迪表面技術(shù)設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

詳細(xì)介紹

北京新迪表面技術(shù)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的陶瓷棒火焰噴涂設(shè)備，是利用陶瓷棒材（ф6*600mm）為原料，將陶瓷棒放在火焰噴槍上，陶瓷棒在噴涂槍中被充分熔化和霧化，熔融狀態(tài)的微粒具有動(dòng)能和熱能，以170m/s的高速被噴涂在金屬或非金屬表面，形成堅(jiān)硬的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的涂層。而陶瓷棒噴涂設(shè)備與利用高溫氣流，將小粒子噴射出去的粉末噴涂不同，在粉末噴涂工藝中，粉末在氣流中沒(méi)有充分的停留時(shí)間，因而不能使所有的陶瓷顆粒熔化。而陶瓷棒噴涂設(shè)備使粒子充分熔化，粒子之間有粘和力，所以陶瓷棒涂層有粘著率與結(jié)合力，因此陶瓷棒噴涂厚度可達(dá)3mm以上。

經(jīng)過(guò)噴涂的零件由于有了陶瓷涂層的保護(hù)，得以具有耐磨損、耐高溫、防腐蝕、隔熱及電絕緣性能，陶瓷棒火焰噴涂是一種設(shè)備成本低廉，品質(zhì)穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)易的噴涂方式，其噴涂后的工件耐磨性特佳，以氧化鉻為例，其耐磨性可達(dá)到等離了噴涂的8倍。并廣泛用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)、線纜高速拉絲機(jī)塔輪、紡織、化纖、輕工、石油、石化、化工、機(jī)械制造、大面積防腐工程等。

噴涂原理

陶瓷棒材經(jīng)過(guò)2760℃高溫火焰熔融后受到高壓空氣霧化，其熔融分子以152-244m/s的超高速撞擊基材，由于其撞擊到基材表面時(shí)仍然保持著熔融狀態(tài)，因此分子和分子間具有結(jié)合強(qiáng)度。釆用CMD-CS陶瓷棒火焰噴涂設(shè)備，噴涂厚度可達(dá)0.1-3mm。

設(shè)備組成

設(shè)備組成：陶瓷棒火焰噴涂機(jī)主機(jī)及噴槍

用戶(hù)自備：空氣壓縮機(jī)，排氣量在1.8m3/min、壓力7公斤以上、氧氣瓶、乙炔瓶。

陶瓷棒簡(jiǎn)介

陶瓷棒使用熔融型陶瓷粉末經(jīng)壓縮制造而成,以達(dá)到噴涂后涂層品質(zhì)均勻。根據(jù)不同的應(yīng)用，陶瓷棒材可分為以下三類(lèi)：

耐磨：以氧化鉻棒材效果為佳。其它如氧化鋁棒材及氧化鋁與氧化鈦也可使用。
耐熱：以氧化鋯棒材為為佳，可達(dá)2482℃。
絕緣及防腐：以氧化鋁棒材為佳。

氧化鋁棒（Al₂O₃）圖片

氧化鋁鈦棒（Al₂O₃TiO₂）圖片

氧化鉻棒（Cr₂O₃）圖片

性能比較

陶瓷棒噴涂/等離子噴涂/粉末噴涂性能比較

性能	陶瓷棒噴涂	等離子噴涂	粉末噴涂
顆粒速度(m/s)	152 -244	240	30
氣流速度(m³/h)	71	4.2	11
火焰/等離子溫度℃	2760	5500	2200
顆粒狀態(tài)	全熔	半熔及全熔	半熔/不熔
分子間結(jié)合強(qiáng)度	佳	良	低
耐磨性	4倍	1倍	0.20倍
對(duì)工件注入熱量	高	低	高
沉積率(%)	57-77	20-60	50-60
沉積速度(kg/h)	0.55-1.0	1-2.5	-
硬度(HV)	750-1250	950-1350	低
涂層厚度(mm)	3.2	0.5	1.5
氣孔率(%)	4-8	1-8	15-20
操作復(fù)雜程度	容易	復(fù)雜	容易
準(zhǔn)備時(shí)間（min）	5	30以上	5
粗糙度	固定	可控制	可控制

材料分類(lèi)及用途

1)   氧化鋁：顏色為白色，熔點(diǎn)在2050℃。由于其硬度高，可作為耐磨涂層用于機(jī)械密封、柱塞、軸類(lèi)零件等場(chǎng)合，也能耐酸、堿、鹽等腐蝕。
2)   鋁、鈦混合陶瓷：隨著TiO2的增加，涂層由淺灰色變成藍(lán)黑色，其熔點(diǎn)約1800℃。涂層氣孔率較低，磨光后光潔度較好，在使用中不產(chǎn)生靜電，所以鋁、鈦陶瓷涂層大量用于化纖紡織、印刷、印染等行業(yè)。
3)   氧化鉻：顏色為墨綠色，涂層微密，磨光后光潔度較好，有較好的化學(xué)穩(wěn)定性，也不溶于酸、堿、鹽等多種溶劑，所以該涂層在各種腐蝕介質(zhì)中大量使用，它硬度也較高，和碳化鎢鈷相當(dāng)，可用于耐磨場(chǎng)合中。

4) 氧化鋯：顏色為白色，熔點(diǎn)在2500℃，用于航天發(fā)動(dòng)機(jī)耐高溫絕緣系統(tǒng)。