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佛山市伽世特機械設(shè)備有限公司

枕式包裝機常見故障排除

時間:2020/12/24閱讀:6731
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  一、枕式包裝機維護保養(yǎng):
 
  (1)清潔擦拭枕式包裝機設(shè)備前,須先關(guān)閉電源,以確保人機的安全。
 
  (2)用干凈捻濕的抹布擦拭機器工作臺面及外表面,保證枕式包裝機不被劃傷,這種清洗、保養(yǎng)的工作要定期進行。
 
  (3)用壓縮空氣清除進料機構(gòu)及中封和端封處的產(chǎn)品碎屑。
 
  (4)用涂上滑油的鋼絲刷除掉端封刀上粘附的薄膜碎片,如果包裝材料殘留于封刀之上,這樣會影響下一輪產(chǎn)品的包裝,導(dǎo)致包裝效果不佳
 
  (5)固態(tài)斷電器燒壞,溫控表損壞,熱電偶損壞時溫度表不能控制溫度,維修的方法是更換執(zhí)電偶,更換溫控表,更換發(fā)熱體。
 
  (6)還有便是枕式包裝機進料處和出口處,會殘留產(chǎn)品碎屑,一定要對其進行清理,使用空氣壓縮機進行清洗即可,效果也非常佳。
 
  二、常見故障及排除方法
 
  主機不能啟動發(fā)生故障可能原因有以下幾種 :
 
  1.無電源;
 
  2.開關(guān)沒有合上;
 
  3.控制回路故障;
 
  4.保險絲熔斷。
 
  主機不能啟動排除方法:
 
  1.合上電源
 
  2.合上開關(guān)
 
  3.檢查各控制回路輸入端有無開路
 
  4.更換保險絲
 
  縱封封口不良發(fā)生故障可能原因有以下幾種 :
 
  1.封口溫度不合適;
 
  2.縱封輪有異物,接觸不良
 
  3.縱封輪壓力太小或太大;
 
  4.縱封加熱器不加熱;
 
  5.溫控器設(shè)置不當(dāng)造成加熱器不正常;
 
  6.包裝膜質(zhì)量太差。
 
  排除方法:
 
  1.根據(jù)使用的包裝膜材料、厚度及包裝速度調(diào)節(jié)溫度
 
  2.清理縱封輪表面;
 
  3.調(diào)節(jié)螺釘,使縱封壓力合適
 
  4.檢查相應(yīng)的加熱回路,更換損壞的部件
 
  5.新設(shè)置溫控器溫度
 
  6.更換包裝膜
 
  橫封封口不良故障可能原因有以下幾種 :
 
  1.封口溫度不合適
 
  2.橫密封器表面有異物
 
  3.橫封簇膜或拉膜
 
  4.橫封壓力太大或太小
 
  5.橫封加熱器不加熱
 
  6.溫控器設(shè)置不當(dāng)造成加熱器不正常
 
  排除方法:
 
  1.根據(jù)使用的包裝膜材料、厚度及包裝速度調(diào)節(jié)溫度
 
  2.用鋼絲刷順齒向清理密封器
 
  3.調(diào)整偏心量調(diào)節(jié)輪,使橫封封合時速度與膜的速度一致,不簇膜也不拉膜
 
  4.調(diào)整螺栓,使橫封壓力合適
 
  橫封封口不良故障可能原因有以下幾種 :
 
  1.包裝膜質(zhì)量太差
 
  2.檢查相應(yīng)的加熱回路,更換損壞的部件
 
  3.重新設(shè)置溫控儀溫度
 
  4.更換包裝膜
 
  包裝膜成型不好或縱封不穩(wěn)定可能原因有以下幾種 :
 
  1.包裝膜太窄
 
  2.制袋器入口處包裝膜張力調(diào)整不當(dāng)
 
  3.包裝膜中心與縱封中心不一致
 
  排除方法:
 
  1.更換合適的包裝膜
 
  2.調(diào)整包裝膜張力調(diào)節(jié)輥,使制袋器入口處包裝膜各邊張力均勻
 
  3.調(diào)節(jié)包裝膜輥上的微調(diào)旋鈕使包裝膜中心與縱封中心不一致
 
  袋長顯示不穩(wěn)定可能原因有以下幾種 :
 
  1.接近開關(guān)調(diào)整不當(dāng)
 
  2.無級變速箱鏈條松弛良
 
  排除方法:
 
  1.調(diào)整接近開關(guān),使其頂面與檢測輪頂圓間距為1~2mm
 
  2.按無級變速箱說明書調(diào)整理變速箱鏈條張力至適合;
 
  追蹤不正??赡茉蛴幸韵聨追N :
 
  1.袋長設(shè)置值與實際長值不符
 
  2.包裝膜色標(biāo)印刷質(zhì)量太差或不明顯;
 
  3.光電開關(guān)位置或靈敏度調(diào)整不當(dāng)
 
  4.包裝膜抖動
 
  5.其他電路故障
 
  排除方法:
 
  1.正確測量并重新設(shè)置袋長
 
  2.更換包裝膜
 
  3.反復(fù)調(diào)整光電開關(guān)的位置或靈敏度,直至響應(yīng)準(zhǔn)確
 
  4.調(diào)整剎車壓力旋鈕,消除包裝膜的抖動
 
  5.檢查追蹤電路及追蹤電機,更換已損壞件
 
  橫封切包裝物可能原因有以下幾種 :
 
  1.輸送機撥叉位置與橫封不同步
 
  2.供料輸送機鏈條震動太大
 
  3.物料導(dǎo)軌面低于制袋器底面造成進料不暢
 
  4.制袋器太小造成進料不暢
 
  排除方法:
 
  1.操作手輪使撥叉位置與橫封同步
 
  2.清理鏈條導(dǎo)軌,調(diào)節(jié)手輪使鏈條張力適中
 
  3.抬高物料導(dǎo)軌面
 
  4.更換制袋器

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