全自動飲料生產線采用PLC可編程控制，變頻無級調速，控制*，操作維護方便簡單。全程托瓶運行設計，瓶子運行平穩(wěn)可靠。同時大大減少了變更件的數量，更換瓶型生產時方便快捷。該設備采用45度回轉式氣力理蓋器理蓋，不損傷瓶蓋表面。蓋槽內自動檢測，蓋槽內少蓋自動停機。該機子具有料缸內液位自動控制，無瓶不灌裝，無瓶不加蓋等自動控制功能。該系列設備主要應用于玻璃瓶果汁飲料、茶飲料、乳飲料等熱灌裝。該機集沖洗、灌裝、封口于一體，采用機電一體化的*控制技術，具有結構合理可靠、外觀精致、操作簡單、維護方便的特點，是飲料生產廠家選購設備時的理想選擇之一。本設備主要由沖洗機、灌裝機、封口機、工作臺、進出瓶弧輪、拔輪、電機傳動、外包框架和氣電控制部分等組成。
 

全自動飲料生產線的調整方法：
 

　　(1)擰蓋力矩的調整：
 

　　A：拆卸齒圈：旋下螺套，按圖示從兩小孔處輕輕敲擊，即可取出調整墊片和齒圈。
 

　　B：調整擰蓋力矩：旋松緊固螺釘，順時針旋轉為加大擰蓋力矩；逆時針旋轉為減少擰蓋力矩。調整好后，擰緊緊固螺釘。
 

　　(2)更換變更件：當用戶需要在一臺設備上適用兩種以上的瓶型生產時，須更換少量的變更件。一般撥輪在出廠時按用戶大的瓶頸制造的，在生產規(guī)格較小的瓶型時，只需在撥輪加上襯套即可。
 

　　因為本設備是卡瓶頸懸掛式設計，在更換瓶型 生產時，不需要調整三個單機的高度就可滿足生產的需要。更換瓶型生產時還需要調整輸送帶的高度，調整時只需把鏈盒下方的絲桿向上或向下移動后擰緊緊固螺釘即可，十分方便簡單。
 

　　注：除了變更瓶身的直徑或高度可按以上方法調整外，若需變更瓶頸直徑或瓶口直徑或改變瓶蓋直徑、高度、瓶蓋外齒數時，應另外向本公司選購特殊變更件。